旋盤/ターニングセンターの工具破損

機械加工で工具破損検出を行わない場合、生産に壊滅的な影響が及ぶ可能性があります。

まず、破損の発生後に損傷した工具で切削したワークは、すべて不良品になります。この問題は、無人生産の場合に一層深刻な問題になります。なぜなら、オペレーターが問題に気付くまでに何時間も経過している可能性があるからです。

次に、穴開けなどの工程では、破損した工具で加工されたワークに対してその後に使用する工具は、想定以上の材料を削る必要や、その機能に適した量より多くの材料を削る必要があるので、損傷する可能性が高くなります。

そのような無駄やコストの発生を防ぐには、有効な工具の完全性チェックシステムを装備して、機械加工の直後に想定される破損を認識できるようにする必要があります。

詳細

マーポスは、旋盤/ターニングセンターの工具の破損検出と完全性チェックに対するさまざまなソリューションを提供しています。

マーポスの工具破損検出向け製品は、工具台の寸法を初期基準値として取得し、オペレーターによる最大許容破損公差の定義を要求します。加工後にチェックを実行して、公差より大きい破損が検出された場合は、破損した工具を交換するためのアラーム信号を生成して、生産に問題が発生しないようにします。

利点

バージョン

旋盤/ターニングセンターの工具破損検出用のさまざまなシステムをご用意しています。

Mida Armsは、高い繰り返し位置決め精度を持ち、旋盤での工具セッティングと検査に使用します。固定ベースと可動アームで構成され、可動アームにはタッチプローブが取り付けられています。
TBD（Tool Breakage Detector）は、軸方向の完全性チェック専用の製品であり、主にソリッド工具（ドリル、タッピング工具など）に使用します。非常に小さい、0.15 mmまでの工具を1秒未満で認識できます。
Mida Laserは、完全性チェックのほかに、さまざまな測定やカッタープロファイルの走査を実行できる非接触システムです。
画像工具セッティングは、極めて高い測定性能（2ミクロン未満の測定精度）が要求される微細工具とアプリケーションに最適です。ターニングアプリケーションの完全性チェック専用ソフトウェアサイクルをご用意しています。

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