工具/プロセスモニタリング
Artis工具/プロセスモニタリングシステムは、機械加工中につねに工具の状態を捕捉します。このシステムは、信号に個別に調整可能な制限値を設定して、刃先の摩耗や工具の破損などを検出します。変形ゾーンと摩擦ゾーンでは、切削工具に重い力がかかります。工具の摩耗により、しばしば品質に問題が発生します。また、摩耗により工具が破損し、これにより後工程の工具、ワークまたは主軸が破損する可能性があります。今日のマシンは無人運転されることが多く、工具の状態を常時モニタリングする必要があります。Artisシステムを使用すれば、工具が破損した場合にすぐにマシンを停止し、次の作業で使用する工具まで破損することを回避できます。さらに、大型工具が破損した場合には、機械軸を即座に停止して衝突を防止します。Artisモニタリングでは工具の摩耗ステータスも示されるため、摩耗したツールを選別して、必要に応じて自動的にツイン工具を使用できます。
利点
- 機械加工中に工具、ワーク、マシンを常時保護
- 工具寿命の延長
- 様々な工具のパラメーター化や自動設定が可能
- サイクルタイム短縮、生産性向上
- 常時/無停電機械加工を実現可能
- 工程の視覚化/解析/最適化
- ワーク当たりコストの削減
詳細
Artisモニタリングシステムは、切削サイクルと並行して、リアルタイムにインプロセス工具条件モニタリングを実行します。工具の状態は、デジタル(DTA)/アナログセンサー信号経由で検出できます。多くの場合、確実に工具の摩耗を検出するには、主軸または他の軸の電力信号に個別の制限値を設定することで十分です。CTMシステムやGENIOR MODULARシステムでは、電力信号や振動信号による多信号モニタリング(「多基準」)が可能です。多信号モニタリングは、通常、非常に小さい工程の異常を検出する場合または異なるデザインの工具を使用する場合に使用します。工具のすべての摩耗限界値をユーザーが個別に設定し、センサー信号が特定の工具に設定した限界値に達したときに警告やアラームを生成できます。信号が突然大きくなった場合は、衝突または工具破損の可能性があります。その場合、モニタリングシステムからマシン制御に信号が送られます。工具の摩耗の場合は、信号が徐々に大きくなります。信号が予想よりかなり小さい場合は、工具がないか、ワークが2回加工されている可能性があります。
バージョン
GEMTPモニタリングシステム
CTM(オプションWEAR)
GENIOR MODULAR(オプションWEAR)
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