Software para Control Dimensional, Monitorización de Proceso y Equilibrado de Muela de Rectificado
SOFTWARE PARA APLICACIONES EN RECTIFICADORA
MARPOSS, con más de 60 años de experiencia en la producción del equipo utilizado para el control de los procesos de rectificación, siempre ha diseñado equipos con la tecnología más adecuada disponible para el mercado industrial del momento. A lo largo de los años la producción ha evolucionado de soluciones inicialmente basadas en una cantidad limitada de componentes eléctricos y electrónicos a los circuitos integrados y finalmente a sistemas en los que el software tiene un papel cada vez más importante. Desde el final de los años noventa los equipos producidos garantizan una mayor flexibilidad y modularidad aplicativa, gracias al software, usando configuraciones que son muy parecidas unas a otras en términos de hardware con solo unas partes específicas dedicadas a la gestión de los diferentes sensores y transductores necesarios para controlar el proceso.
Los paquetes de aplicación de software han sido desarrollados para todos los tipos de controles de proceso y varios tipos de ciclos, para las aplicaciones específicas de medidas durante el proceso y después del mismo, ciclos de equilibrado de la rueda de rectificación y sensores acústicos.
Actualmente podemos diseñar, y en el futuro será aún más posible, sistemas de control que pueden configurarse muy rápidamente según las especificaciones de la máquina individual, que pueden actualizarse y monitorizarse de manera remota y que permiten una gama cada vez más amplia y la posibilidad de compartir los datos cada vez más rápidamente con otros sistemas en los automatismos y el control de los procesos industriales.
Marposs puede conseguir productos basados en configuraciones de hardware compactas que satisfacen las necesidades de los principales fabricantes globales de rectificadoras.
Todos los ciclos de control son el resultado de las experiencias obtenidas a lo largo de los años y ofrecen a los operaciones unas interfaces cada vez más sencillas y optimizadas.
Puede accederse a estas a través de menús interactivos que describen las variables que se deben parametrizar en términos sencillos relativos al taller.
Toda la información necesaria para cumplir las especificaciones de la industria 4.0 se intercambia mediante las interfaces más innovadoras.
Los principales ciclos de control de las varias librerías de software son:
- Para la medida: Los ciclos durante el proceso y después del mismo para comprobar el diámetro y longitud de piezas con superficies continuas o interrumpidas, los ciclos de posicionamiento de las piezas, ciclos para piezas específicas como árboles de levas, cigüeñales, ejes excéntricos y ciclos para diferentes tipos de operaciones de rectificación: sin centro, doble disco, para planos, para patines.
Los ciclos están disponibles para la producción de piezas acopladas (rectificación por acoplamiento), ciclos combinados para comprobar la conicidad o que efectúan un seguimiento de la forma de la pieza, procesamiento de la ovalidad o excentricidad.
Existen ciclos para monitorizar continuamente la cantidad de material extraído por la rueda de rectificación y que ofrecen una información de feedback adecuada a la máquina. - Para el equilibrado de la rueda de rectificación: ciclos para el preequilibrado de ruedas de rectificación, ciclos de equilibrado automático con uno o dos cabezales de equilibrado y ciclos de mapeo vibratorio de la máquina
- Para los sensores acústicos: ciclos de hueco y colisión para la optimización de los tiempos de ciclo y para la seguridad de la máquina, ciclos de monitorización del umbral de ruido, ciclos de comprobación por contacto de rueda de rectificación o dispositivo de diamantado, ciclos de análisis de banda ancha para comprobar los niveles de ruido de las varias piezas de la máquina (mantenimiento preventivo).
La interfaz de usuario diseñada por Marposs se basa en métodos de representación de vanguardia que usan los mismos entornos de desarrollo utilizados para crear interfaces para el mercado de los consumidores. Esto asegura que los usuarios que interactúan con el equipo tengan el mismo rendimiento que otros dispositivos disponibles en el mercado (pantalla táctiles, organización de los diferentes niveles de software, objetos gráficos similares, etc.).
Todos los paquetes de software pueden configurarse según la estructura el equipo usado, los requisitos del cliente y los métodos de comunicación necesarios.
Marposs produce equipos que puede dividirse según las configuraciones hardware o software: existen equipos de función individual que gestionan un solo tipo de control y permite un nivel mínimo de personalización e interfaz externa; y sistemas con las máximas posibilidades de expansión del equipo multifunción y multitarea que puede ejecutar varios tipos de controles, con ciclos más complejos y un mayor intercambio de información externamente. Las opciones gráficas tienen varios niveles, desde un estado más sencillo o numérico o indicaciones de barras a diagramas temporales, histogramas y gráficos.
BROCHURES AND MANUALS
Manual del Usuario | |
---|---|
Inglés |
Wheel Balancing: (4.14MB)
In Process: (7.61MB) PROTOMAR: (4.47MB) Common Parts: (3.86MB) ACOUSTIC EMISSION: (2.61MB) Post Process: (5.63MB) |
Italiano |
Wheel Balancing: (3.99MB)
In Process: (7.78MB) PROTOMAR: (4.45MB) Common Parts: (3.84MB) ACOUSTIC EMISSION: (2.72MB) Post Process: (5.50MB) |
Alemán |
Post Process: (5.71MB)
Wheel Balancing: (4.02MB) PROTOMAR: (4.54MB) In Process: (7.71MB) Common Parts: (3.55MB) ACOUSTIC EMISSION: (2.76MB) |
Francés |
Wheel Balancing: (4.12MB)
In Process: (7.65MB) PROTOMAR: (4.45MB) Common Parts: (3.86MB) ACOUSTIC EMISSION: (2.75MB) Post Process: (5.55MB) |
Español |
Wheel Balancing: (4.02MB)
In Process: (7.61MB) PROTOMAR: (4.49MB) Post Process: (5.52MB) Common Parts: (3.92MB) ACOUSTIC EMISSION: (2.80MB) |