Sensores Acústicos para Rectificadora

SENSORES ACÚSTICOS

Los sensores acústicos son uno de los componentes del sistema de monitorización en las máquinas de rectificación. Comprueban el ruido emitido en el punto donde la pieza o el dispositivo de diamantado tocan la rueda de rectificación.

La amplia gama de sensores acústicos puede aplicarse a máquinas rectificadoras para la rectificación interior y exterior, rectificación sin centros, rectificación para planos, rectificación para engranajes o herramientas, y resuelve los más variados problemas de aplicación.

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DESCRIPCIÓN

Los sistemas de medida basados en tecnología acústica monitorizan el ruido emitido cuando la rueda de rectificación toca la pieza o el dispositivo de diamantado. Se genera el ruido durante la acción de corte y es transmitido a través de la rectificadora como ondas ultrasónicas. Dado que estas ondas pasan por los varios componentes de la máquina, la frecuencia y la amplitud cambian. Efectuando una monitorización de estas ondas, pueden comprobarse los cambios en el mecanizado y pueden implementarse las acciones correctivas necesarias en la máquina. La efectividad de los sensores está dictada por su posicionamiento, lo más cerca posible del área de mecanizado.

Monitorización con sensores acústicos para determinar el contacto entre la rueda de rectificación y la pieza del dispositivo de diamantado, reduciendo el tiempo de entrehierro. Los cambios en las emisiones acústicas pueden indicar cambios en la fuerza debidos a las condiciones de corte de la rueda de rectificación y permiten adaptar el ciclo, optimizando de esta manera el proceso de producción.

Hay dos series de sensores acústicos:

Sensores acústicos fijos: los sensores consisten en una sola pieza, la señal puede transmitirse por el aire o por un líquido. Están a disposición varias dimensiones para cumplir diferentes requisitos de aplicación.
Sensores acústicos sin contacto: los sensores consisten en una parte fija (estator) y una parte giratoria (rotor), tienen diferentes formas y dimensiones para cumplir cualquier requisito de aplicación. La señal se transmite sin contacto directo entre el rotor y el estator.

Los sensores pueden conectarse a los siguientes sistemas:

BLÚ P1D AE P3SE P7SE Sensitron6 DS5000 DS6000 DS7000

VENTAJAS

Monitorización de procesos de producción
Comprobación de entrehierro y reducción de los tiempos de ciclo
Comprobación de colisión y reducción del riesgo de daños graves en la rueda de rectificación y la máquina
Reducción de los costes de mantenimiento y costes generales
Duración más larga de las piezas de la máquina

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Respuesta de frecuencia: hasta 1000 KHz
Velocidad de rotación: hasta 120,000 RPM

VERSIONES

Existen diferentes versiones de los sensores acústicos disponibles para permitir un posicionamiento lo más cercano posible al área de mecanizado, donde se produce la mejor relación señal/ruido.

Sensor acústico fijo: sensores de emisiones acústicas de ultrasonidos con propagación de superficie y transmisión de señal por cable. El sensor se coloca en la pieza o en el diamantador del puntal.

Sensor acústico fluido: sensor de emisiones acústicas de ultrasonidos con propagación de superficie y transmisión de señal por cable. La señal se transmite desde la pieza o el soporte de la pieza o la herramienta al lubricante o refrigerante de la máquina.

Sensor acústico giratorio: sensor de emisiones acústicas de ultrasonidos con transmisión de señal sin contacto. El sensor se coloca en el husillo, en la brida del soporte de la rueda de rectificación o en el disco del dispositivo de diamantado.

Sensor acústico de husillo interno: sensor acústico giratorio: sensor de emisiones acústicas de ultrasonidos con transmisión de señal sin contacto. La parte giratoria está dividida y consiste en el sensor piezoeléctrico y la parte de transmisión de la señal electrónica. Las dimensiones del sensor pueden adaptarse a los requisitos de aplicación específicos. El sensor está colocado en la rueda de rectificación o en husillo del diamantador.

Sensor acústico de anillo: el sensor de emisiones acústicas ultrasónico con transmisión de señal sin contacto. La parte fija y giratoria tienen forma de anillo y están disponibles en varias dimensiones y formas, de manera que se pueden instalar en el exterior en diferentes modelos de máquinas rectificadoras. El sensor está colocado en la brida de la rueda de rectificación, en el husillo o en el cabezal de soporte de la pieza.

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