Central Electrónica para Control Acústico de Proceso en Rectificadora
P7SE
Se usan sistemas que controlan las señales acústicas generadas por el contacto entre la rueda de rectificación y las otras partes de la máquina para mejorar la calidad de las piezas fabricadas por las máquinas rectificadoras. El sistema P7SE es completamente digital y puede detectar los mínimos cambios durante las operaciones de rectificación lo que permite un control extremadamente preciso de la velocidad de alimentación en el momento que la rueda de rectificación entra en contacto con la pieza o el diamantado. El sistema es ideal para comprobar los procesos de producción que usan ruedas de rectificación muy abrasivas. Durante estas operaciones de mecanizado el proceso de acondicionamiento de la rueda de rectificación (centrado y diamantado) debe ser automático y debe ser lo más preciso posible.
El sistema P7SE ha sido diseñado para comprobar y procesar las señales acústicas con sensoresacústicos, que pueden ser gestionados contemporáneamente y cuatro canales lógicos. P7SE es ideal para operaciones de mecanizado con ruedas de rectificación de CBN, que requieren un analizador de ruido acústico específico para optimizar la operación de diamantado de la rueda de rectificación.
P7SE adquiere la señal acústica automáticamente, la analiza y la compara con los umbrales de ruido programados para mejorar el proceso de producción. Al definir un umbral de ruido el operador puede realizar la comprobación de colisión y la comprobación de entrehierro:
Comprobación de colisión (Crash): un umbral de ruido bien definido permite la detección de las colisiones accidentales de la rueda de rectificación con la pieza y por lo tanto protege las piezas de la máquina.
Comprobación de entrehierro (Gap): definiendo un umbral de ruido puede detectarse el contacto entre la rueda de rectificación y la pieza, de manera que se puede definir de manera precisa el momento en que la velocidad de acercamiento pasa a la velocidad de alimentación. Esta comprobación optimiza el tiempo de ciclo.
El sistema P7SE consiste en una placa madre que coordina y gestiona la tarjeta con funciones acústicas y coordina el modo de comunicación entre la lógica de la máquina y la interfaz de operador (MHIS).
P7SE incorpora fieldbus (Profibus e Interbus S) y conexiones seriales para una integración completa con el control de máquina.
VENTAJAS
Posibilidad de control automático que es independiente de las habilidades del operador's
Aumento de la calidad de producción
Comprobación del entrehierro
Reducción del tiempo de ciclo de diamantado
Mayor protección ante colisiones para la rectificadora y la máquina
Aumento de la duración de los componentes de máquina individuales
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Alimentación de potencia: 24V DC
Interfaz estática I/O
Panel remoto o conexión PC: Ethernet o RS232
Interfaz Profibus
MHIS (Software de interfaz del operador de Marposs)
VERSIONES
P7SE está disponible en dos versiones:
P7SE autónoma: cesta con 3 ranuras y panel frontal
P7SE remota: cesta con 3 ranuras ciegas, para situar dentro del armario de la máquina. La cesta puede conectarse al panel remoto con cable o puede conectarse a un ordenador con interfaz del operador (MHIS), mediante Ethernet punto-punto
