DESCRIPCIÓN
Los ciclos de software han sido diseñados para el uso durante los procesos de producción, lo que significa que pueden utilizarse para comprobar la pieza según las condiciones de la máquina; esto reduce el número de descartes, aumentando de forma efectiva el ahorro desde un punto de vista económico.
Los paquetes de software se usan junto con sondas a contacto MIDA en los sistemas MIDA Laser, TBD y VTS. Son aplicables tanto para procesos de inspección de piezas como de herramientas, y en cualquier tipo de máquina herramienta, centro de mecanizado, máquinas de fresado y centros de torneado; además, son compatibles con los sistemas de control numérico más habitualmente usados.
VENTAJAS
- Control de proceso y calidad
- Facilidad de instalación
- Adaptabilidad a la configuración de la máquina
- Velocidad y precisión de cada medida
- Adecuado para la monitorización y medida de una amplia variedad de piezas y herramientas
VERSIONES
- Ciclos de software de palpado para la inspección de piezas en centros de mecanizado y máquinas de fresado
Los ciclos que han sido diseñados para comprobar las piezas incluyen una serie de macros para la medida de orificios, ejes, superficies, bordes, bolsillos, soportes y material. Se dividen en tres niveles:
- Rutina Inspection Basic diseñada para realizar funciones de alineación y medida sencillas en elementos geométricos sencillos
- rutina Inspection Premium, que incluye ciclos angulares y vectoriales flexibles
- rutina Inspection Ultimate, diseñada para simplificar medidas complejas que sino requerirían cálculos complicados, que incluyen alinear la sonda respecto a tres planos de trabajo
La siguiente tabla indica la composición de cada nivel.
Ciclos de comprobación de piezas
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NIVELES
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Ciclos de medida y calibración
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Inspection Basic
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Inspection Premium
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Inspection Ultimate
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Posicionamiento de sonda protegido
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X
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X
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X
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Ciclo de calibración
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X
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X
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X
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Medidas de orificios y escalonados
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X
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X
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X
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Medidas de bolsillos y escalonados
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X
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X
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X
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Medida de superficie individual
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X
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X
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X
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Medida de ángulos en plano X/Y
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X
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X
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X
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Medida de ángulos en planos X/Z e Y/Z
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─
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X
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X
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Medidas de orificio y escalonados en ángulo
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─
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X
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X
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Medidas de bolsillos y escalonados en ángulo
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─
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X
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X
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Medida de superficie individual con ángulo
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─
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X
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X
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Posicionamiento de canto
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─
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X
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X
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Posición de canto con ángulo de rotación de coordenadas
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─
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─
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X
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Medidas 2 orificios/escalonado
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─
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─
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X
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Medidas 3/4 orificios/escalonados
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─
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─
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X
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Medida de excedente de metal
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─
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X
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Alineación de la sonda para múltiples ejes*
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─
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X
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Ejemplo de llamada de ciclo
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─
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─
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X
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(*) = disponible solo para CNC tipo Fanuc o similares
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- Ciclos de software de palpado para inspecciones de herramienta en centros de mecanizado y máquinas de fresado
- Ciclos de software de palpado para inspecciones de pieza en tornos y centros de torneado
- Ciclos de software de medida para inspecciones de herramienta en tornos y centros de torneado
- Ciclos de software láser para las inspecciones de herramientas en centros de mecanizado y máquinas de fresado
La librería del paquete software láser se ha diseñado para realizar medidas de herramienta en máquina usando los sistemas MIDA Laser.
Los ciclos de inspección de herramientas se realizan en la herramienta mientras está girando, y permiten al usuario:
- Identificar la herramienta
- Comprobar si la herramienta presenta roturas
- Medir la longitud y diámetro de la herramienta
- Medir la longitud y diámetro de los radio barrenos
- Comprobar y actualizar la longitud y el diámetro de la herramienta
- Comprobar la integridad del perfil del borde cortante de la herramienta
- Medir y actualizar el radio de corte e identificar el sector gastado
- Corregir la desviación térmica del eje de máquina
Se pueden realizar múltiples medidas en la herramienta durante el ciclo de mecanizado para comprobar si presenta signos de desgaste con intervalos regulares.
La comprobación del estado de la herramienta se realiza basándose en los valores de tolerancia PROGRAMADOS por el operador.
Ciclos comunes para centros de mecanizado, máquinas de fresado y centros torneado
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Ciclos de medida y calibración
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Máquina de fresado
Centro de mecanizado
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Centros de torneado
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Ciclo de calibración Mida Laser
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X
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X
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Medidas de longitud y radio totales de herramienta no concéntrica y concéntrica
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X
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X
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Comprobación de la integridad de bordes de bordes de herramienta individuales en un punto o con un perfil recto
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X
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X
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Comprobación de la integridad de bordes de bordes de herramienta individuales en un perfil complejo
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X
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X
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Comprobación del sector circular de la herramienta
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X
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X
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Comprobación de la herramienta para rotura axial
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X
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X
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Reglaje fresas de disco
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X
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X
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Compensación de derivación térmica de los ejes
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X
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X
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Medida de la longitud y radio barrenos
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X
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X
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Comprobación de la rotura axial de la herramienta «en pasante»
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X
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X
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Preconfiguración de herramientas de torneado estándar
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X
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Preconfiguración de torneado neutro o para roscar
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─
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X
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Preconfiguración de herramientas de torneado para gargantas
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─
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X
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- Ciclos software láser para la inspección de herramientas en los centros de torneado
- Los ciclos software TBD para las inspecciones de herramientas en centros de mecanizado y máquinas de fresado.
El paquete de software se suministra con el hardware, y no está disponible por separado.
- Ciclos de software de VTS para las inspecciones de herramientas en centros de mecanizado, máquinas de fresado y centros de torneado
- Se ha diseñado la librería del paquete software láser para realizar medidas en la máquina herramienta usando el sistema VTS. Los ciclos de inspección de la herramienta permiten controlar
- Longitud de la herramienta
- Diámetro estático y dinámico
- TIR
- Radio del borde cortante
- Centro dinámico de rotación de microherramienta
- Corrección de la desviación térmica de los ejes de máquina
