연삭기 공정 제어용 다기능 전자기기
P7
생산되는 제품의 품질을 개선하고 연삭기의 사용 수명을 연장하기 위해, 작업 사이클 동안 제품의 치수와 공작 기계의 기계적 상태를 제어할 수 있도록 시장 시스템에서 이후 수십 년 동안 계속해서 사용할 수 있습니다. 이 장치는 제품를 측정하고, 연삭 휠의 언발란싱으로 인한 진동을 측정 제어 하며, 음향 센서, 온도 트랜스듀서의 신호를 분석하고 기계적 변형을 분석하기 위한 장치입니다. 위의 각 기능마다 고유한 물리적 특성과 해당하는 인터페이스가 있는 특정 장치가 있습니다. 다양한 설치 모드가 수반된 여러 시스템이 일반 공장 및 기계 로직 프로그램을 복잡하게 만드는 것은 분명한 사실입니다. P7은 모든 타입의 센서와 트랜스듀서를 연결하고 관리할 수 있는 주요 기능을 갖추어 PLC 또는 CNC 기계의 설치와 대화형 모드를 단순화합니다. 또한 기계의 작업자 전용 디스플레이 인터페이스는 비록 다른 기능에 특화되었다 하더라도 동일한 환경을 제공합니다.
P7은 특정 기계에 필요한 제어 기능에 맞춰 치수와 성능이 구성되는 모듈형 장치입니다. 다양한 카드와 기능을 조정 및 관리하고 기계와의 인터페이스 로직으로 통신 모드를 주관하는 마스터 보드가 있습니다. 다양한 사이클의 프로그래밍은 파라메타에 적절한 값을 입력하는 최종 사용자 관리 시점에 사용할 수 있으며, 이때 기계가공 공정전, 가공 중 및 가공 후에 모니터링할 특성을 결정할 수 있습니다. 기계와 사용자 관리를 위해 결정을 내릴 수 있도록 다양한 값으로 프로그래밍한 임계값과 비교하여 진동을 습득하고 소음, 온도를 분석하기 위해 제품의 직경 또는 길이 등의 치수를 자동으로 수집할 수 있습니다.
P7은 모듈 크기의 단일 구조에서 연삭 공정을 구동하는 데 필요한 주 제어 기능 즉, 가공 중 및 가공 후의 측정, 연삭 휠의 밸런싱, 휠/소재, 휠/다이아몬드 충격 또는 우발적 충격에 의한 소음 분석, 작동 환경 온도 또는 제품이나 특정 기계 부품의 제어, 변형 분석, 결과 평가, 그 밖에 기계의 적절한 작동을 위해 제어되어야 할 모든 변수를 관리할 수 있는 다기능 장치입니다.
P7의 다기능적인 특성이 가져다 주는 특성은 기계의 제어 장치와 인터페이스 연결할 때의 동일성에 있습니다. 물리적 I/O, 필드버스, 이더넷 등 모든 제어 기능에 대해 항상 동일한 타입의 인터페이스와 동일한 규칙이 적용됩니다. 디스플레이에는 전용 디스플레이 또는 공작 기계 PC에 설치되는 프로그램인 단일 인터페이스가 있습니다. 이러한 기능은 최종 사용자가 생산을 인증하고 기계 자체의 사용 수명을 모니터링할 수 있도록 하는 다양한 파라메타를 어떻게 도출해야 하는지에 대한 자세한 정보를 제공합니다.
- 자동 제어가 가능하기 때문에 사용자의 기술에 의존하지 않음
- 다양한 제어 기능의 설치 간소화
- 생산 품질 향상
- 검사 요구사항의 균일성
- 기계의 작동 상태 개선
- 일정한 수준의 생산 품질
- 처리 시간 단축
- 기계의 생산성 향상
- 사용자의 기계가공 활동 간소화
- 사용자가 삽입한 제어 파라메타의 일치화 및 검사
- 제어 파라메타의 자동 프로그래밍 가능
- 서로 다른 기계에 사용되는 제어 장비의 예비 부품 절감
P7에는 다양한 기능의 카드가 유닛의 크기에 기초한 모듈형 설계 방식을 채택하였으며, 4/6/8개 슬롯으로 구성됩니다.
유닛에는 통합 판넬이 있는 장치와 그 밖에 이더넷을 통해 PC 시스템에 연결(휴먼 인터페이스 소프트웨어(MHIS) 설치 필요)할 수 있는 하나 또는 두 개의 원격 판넬을 관리할 수 있는 기능을 갖춘 장치가 있습니다.
추가적인 어플리케이션 유연성 덕분에 기계의 PLC와 인터페이스 연결이 가능합니다. 각각 32개의 신호 또는 슬레이브가 있는 이전의 I/O 보드가 필드버스 즉, Profibus, Profinet, Interbus S, SERCOS를 위해 준비되어 있습니다.
P7 시스템의 각 하드웨어 구성은 서로 다른 어플리케이션을 전문으로 하는 어플리케이션 소프트웨어의 구성 파일을 포함합니다. P7 소프트웨어를 재구성하기 위해 PC 내에서 실행되는 “Configurator”라는 프로그램을 사용할 수 있습니다. 이를 통해 여러 소프트웨어 응용 프로그램을 동일한 하드웨어로 관리할 수 있으므로, P7이 설치된 여러 대의 기계를 가진 고객이 처리해야 하는 물리적 부품의 수가 줄어듭니다.
BROCHURES AND MANUALS
브로셔 | 사용자 메뉴얼 | |
---|---|---|
영어 |
P7 - hardware: (672.74kB)
|
P7SYS - Protomar: (3.46MB)
P7SYS - ACOUSTIC EMISSION: (3.80MB) P7SYS - ND: (1.72MB) P7SYS Optoprocess: (221.07kB) P7SYS - Post Process: (4.09MB) P7SYS - Wheel Balancing: (4.12MB) P7SYS - Common Parts: (8.96MB) P7SYS - In Process: (9.42MB) |
이탈리아어 |
P7 - hardware: (685.24kB)
|
P7SYS - Protomar: (3.18MB)
P7SYS - ACOUSTIC EMISSION: (3.74MB) P7SYS - ND: (1.70MB) P7SYS Optoprocess: (226.49kB) P7SYS - Wheel Balancing: (4.05MB) P7SYS - Common Parts: (8.12MB) P7SYS - In Process: (9.32MB) P7SYS - Post Process: (4.02MB) |
독일어 |
P7 - hardware: (736.09kB)
|
P7SYS - Common Parts: (8.16MB)
P7SYS - In Process: (9.79MB) P7SYS - Protomar: (3.45MB) P7SYS - ACOUSTIC EMISSION: (3.76MB) P7SYS Optoprocess: (240.52kB) P7SYS - Post Process: (4.04MB) P7SYS - Wheel Balancing: (4.13MB) |
프랑스어 |
P7 - hardware: (732.57kB)
|
P7SYS - In Process: (9.80MB)
P7SYS - Protomar: (3.45MB) P7SYS - ACOUSTIC EMISSION: (3.76MB) P7SYS Optoprocess: (221.07kB) P7SYS - Post Process: (4.13MB) P7SYS - Wheel Balancing: (4.26MB) P7SYS - Common Parts: (9.72MB) |
스페인어 |
P7 - hardware: (700.56kB)
|
P7SYS - Protomar: (4.23MB)
P7SYS - ACOUSTIC EMISSION: (3.76MB) P7SYS - In Process: (9.82MB) P7SYS Optoprocess: (220.52kB) P7SYS - Post Process: (4.02MB) P7SYS - Wheel Balancing: (4.14MB) P7SYS - Common Parts: (8.11MB) |
일본어 |
P7 - hardware: (1.29MB)
|
- |
간체 중국어 |
P7 - hardware: (1.86MB)
|
P7SYS - Wheel Balancing: (4.19MB)
P7SYS - Common Parts: (6.81MB) P7SYS - Protomar: (3.51MB) P7SYS - ACOUSTIC EMISSION: (3.85MB) P7SYS - In Process: (9.68MB) P7SYS - Post Process: (4.18MB) |