arrow-left-2arrow-left-3arrow-left-4arrow-leftchronodiggdown-arrow--lineardown-arrowearthenvelopefacebookfacebook_ (2)facebook_forward-arrowforwardgooglehomeico-downloadico-linkindustries--1industries--10industries--10_oldindustries--2industries--3industries--4industries--5industries--6industries--6_oldindustries--7industries--8industries--9linkedinmailmarkernewspaperpadlockpage-arrow-leftpage-arrow-rightpage-listpencilpinterestplay-buttonprintersearchsocial-diggsocial-facebooksocial-googlesocial-instagramsocial-linkedinsocial-pinterestsocial-twittersocial-youtubestartelephonetwittertwitter_user

生産性を向上しライフサイクルコストを軽減する1つの方法

marposs monitoring solutions

マーポスは、マシン/工具/プロセスモニタリングおよびリアルタイム工程制御をあらゆるタイプのスタンピング/フォーミングマシン上で実現する革新的なテクノロジーを提供し、マシンセットアップ時間の高速化を支援します。

マーポスのモニタリングソリューションは、工程の誤差を防ぎ、マシンとツーリングを保護します。

成形されたワークに生じるクラックは、ワークにランダムに発生することが多い典型的な不具合です。

この種の不具合は、冷間鍛造/スタンピング/フォーミング業界において製造されるすべてのワークおよびさまざまなマシンをインプロセスでモニタリングすることによってのみ検出されます。

マーポスのモニタリングシステムは、工具要素の過負荷または破損を防ぐために、変形ステージでワークの欠陥または異常状態を検出することによってマシンをモニタリングおよび制御する有効な方法です。

 

動作不良が発生した場合は、システムが実際にマシンをすぐに停止し、コストのかかる損傷を抑制します。

工程信号に著しい変化が生じるとすぐに、できる限り短時間でマシンを停止し、コストのかかるマシンや工具の損傷を防いだり、欠陥ワークを選別ゲートで分類したりします。各種製造マシンによって条件が異なるため、さまざまな選別ロジックがこの目的のために用意されています。

さらに、センサーの信号をアルゴリズムで精巧に組み合わせることによって、マシン効率の向上および設定時の加工時間の短縮を実現できます。

 

マーポスのブランカンプシステムは、製造工程に不可欠なものになりました。世界中のお客様が工作機械の生産性を向上し全体的なライフサイクルコストを軽減できるよう支援します。また、関連するすべての製造データをデータ収集システムに提供し、Industry 4.0への統合にも備えます。

 

Vario Duoセンサー

 

六角ボルトやフランジボルトまたはナットのようなワークを使用する生産工程では、完成したプレスワークが間違った方向で次のフォーミングステージに移動される可能性があります。

特徴的な「耳」や剥離は、六角頭のフランジネジなどで発生します。散発的に発生する欠陥は、多くの場合、手動による統計的品質検査では発見されません。

 

六角ボルトの生産においては、金型に押し込むときに、移動や挿入が正しくされない、いわゆる回転してしまったワークが必ず存在します。

微量で気付きにくい剥離から明らかな品質欠陥まで、欠陥は多岐にわたります。ワーク導入時に発生する力は非常に小さいため、プロセスモニタリングが特に必要です。

 

新たに開発されたVario Duoを使用すれば、1つのセンサー本体に内蔵された2つのセンサーエレメントと、追加モニタリングチャンネルの特別なソフトウェアを使用して、散発的に発生する「回転または挿入」問題を既存の測定位置で特定できます。マシンメーカーが準備したセンサー位置をそのまま使用できます。

つまり、簡単に取り付け可能なので、お客様はコストを大幅に削減できます

 

Vario Duoセンサーの利点

 

新しいモニタリングロジックにより損傷したワークが選別されるので、選別ゲートを備えたヘッダーでは、最善の速度と工程信頼性を実現した生産が可能です。

 

  • 回転または音響モニタリングの第2のセンサー要素
  • アップグレードが簡単で、マシンの準備が不要
  • 標準的なセンサーからVario Duoへの取り替えが簡単
  • モニタリング精度の向上
  • 導入および移動/回転エラーを検出可能

 

Xシリーズシステム

 

金属成形のプロセスモニタリング向けに、Xシリーズシステムを開発しました。Xシリーズシステムは、ヘッディング、ネジ切り、鍛造、およびスタンピングなど、ほとんどすべての金属成形工程に対応する高品質のインプロセスモニタリングシステムです。

 

Xシリーズシステムを使用すると、さまざまなマシンやセンサーをさまざまなモニタリングモード(Quattromatic、Zoom、Systomatic、Rotator、Binary)でモニタリングできます。

マルチチャンネル搭載のタッチディスプレイに加えて、さまざまな分析機能がすべてのシステムに用意されています。各種工具や指図のモニタリングおよび生産に関連するすべてのデータを保存するために、実行時間、設定、ダウンタイムの自動記録機能や、各種カウンターおよびストレージメディアが搭載されています。

 

X3sの特徴と機能

 

  • 増幅の自動計算機能とモニタリング窓を備えた最大12個のモニタリングチャンネル
  • 高速画像更新および高解像度の9インチタッチディスプレイ
  • 柔軟性の高いさまざまなカウンター機能:指図、工具、被ばく量、無人交代制、品質カウンター、その他多数
  • ストップアンドゴーダイアグラムがマシンの実行時の動作を詳細に表示
  • デバイスプロトコルによる工程異常の日付、時刻、原因の記録
  • LEDライト:多色LED警告ランプ搭載
  • オプション:FactoryNET® 4.0およびXBrowserに対応するデータ収集画面

 

X5sの特徴と機能

 

  • 増幅の自動計算機能とモニタリング窓を備えた最大24個のモニタリングチャンネル
  • 高速画像更新および高解像度の12インチタッチディスプレイ
  • 高解像度の信号収集(24ビットA/D変換)
  • 柔軟性の高いさまざまなカウンター機能:指図、工具、被ばく量、無人交代制、メンテナンス、シフトおよびストローク
  • ストップアンドゴーダイアグラムがSPMグラフデバイスプロトコルにより実行時の動作(最大90日)を表示
  • 工程異常の日付、時刻、停止期間、原因を含む、異常曲線を記録
  • 広範な工具および製品の保存
  • オプション:FactoryNET® 4.0およびXBrowserに対応するデータ収集画面

 

マーポスが最高の製造品質を保証

 

マーポスが信頼性に優れた扱いやすい製品を提供できるのは、この業界での40年を超える経験のおかげです。さらに、最高レベルの感度を保証するマーポスのセンサー製品は、製品に必要な品質要件を確実に満たします。

現地サービス営業所を世界中で展開しているので、現地に担当者を配置でき、現地の言語でお客様の現場において定期的なオペレーター訓練を実施することもできます。

ブランカンプシステムが世界中で50,000台以上取り付けられていることが、マーポスの実力と取り組みの成果を示す証拠です。

 

マーポスのフォーミング/スタンピングマシンを参照する

 

閉じる
閉じる
Top お問い合わせ