マーポスは、研削盤のタイプに応じて、各種アプリケーションを提案します。 インプロセス/ポストプロセス測定システム 砥石バランサー モニタリングセンサー プローブ 新規のマシンにはもちろん、既存マシンのレトロフィットにも対応します。
マーポスは、旋盤向けに、測定とチェックのソリューションを幅広く提案しています。タレット装着用ワーク検知システムをはじめ、接触式・非接触式の技術を用いて工具を校正・チェックするためのソリューション、さらには専用ポストプロセスステーションを用いてマシン上でプロセスモニタリング・寸法測定を行うためのソリューションまで、豊富に取り揃えています。 ターニングセンター向けのソリューションも提供しています。
マーポスは、マシニングセンターとフライス盤向けに、以下を駆使して、豊富なワーク検知用ソリューションを提案しています。 各種ワイヤレス通信技術 接触式・非接触式の技術を用いた工具測定/チェックシステム 加工中の工具と機械内部の状態をチェックする各種センサーを用いたプロセスモニタリング用ソリューション 主軸装着用ワイヤレス測定プラグを用いたマシン上での寸法測定
フォーミング工程に影響する要因はさまざまです。そのため、工程を最適化して品質とマシンの効率性を向上させ、予定外のコストを制限するには、マシンパラメーター、ワーク/工具の変化、不測事象をリアルタイムにモニタリングすることが欠かせません。 マーポスは、マシンモニタリングのマーケットリーダーとして、リアルタイムの工程制御をあらゆるタイプのスタンピング/フォーミングマシン上で実現する革新的なテクノロジーをフルラインナップで提供します。
マーポスは、トランスファーライン向けに、標準タイプから特殊タイプまで、各種測定プラグをフルラインナップで提案しています。各種タイプに応じて、接触テクノロジー（レンジの広い測定セルも装備）、空圧テクノロジー、またはハイブリッドテクノロジーが駆使されています。
EDMマシン上でワーク位置合わせをチェックしたり、電極棒で単純形状を測定したりといった従来の方法もありますが、マーポスのタッチプローブシステムは、精度と時間の節約の面において、大きなメリットをもたらします。
HPDCの分野では、金型の表面温度の分布を確認することは、生産の品質、効率性、安定性を保証するための重要な要素になります。 マーポスのTTVは、このニーズにお応えして登場しました。ダイカストマシン装着型のサーモグラフシステムとして、プロセスをモニタリングして最適化するように設計されています。
マーポスは、測定、モニタリング、およびチェックのソリューションを、ボール盤、タップ盤、中ぐり盤、研磨器、歯切り盤、石材用マシン、ガラス加工用マシン、木工用マシンなど、あらゆるタイプの工作機械向けに提供することができます。
マーポスの手持ち式ゲージは、ポストプロセスでのオペレーターによる手動測定を支援する目的で設計されています。この製品ラインは、この市場で最も精度が高く、かつ使いやすいソリューションであることを特徴としています。
マーポスは、手動式ベンチゲージとフィクスチャーを、以下のようなコンポーネントの検査用として提供しています。 シャフト リング ディスク コネクティングロッド 等速ジョイント 歯車
マーポスは、自動測定マシンを、以下のようなコンポーネントの検査用として提供しています。 シャフト リング ディスク ケースコンポーネント（シリンダーブロック、エンジンヘッド、デファレンシャルギアボックス） コネクティングロッド 等速ジョイント 歯車 コンプレッサーとポンプ さらに、選択組み立てマシンを、以下のようなコンポーネント向けに提供しています。 エンジンヘッド ギアケース デファレンシャルケース 歯車 逆回転バランシングシャフト ロータリーコンプレッサー
マーポスのフレキシブルゲージは、作業現場環境でワークを高精度に制御するために設計されたソリューションです。 ワークの総合的な品質チェックは、数秒以内に完了します。 光学式と接触式のセンサーが1つのシステムに集約されているため、マーポスのソリューションは、並外れた測定性能を実現します。また、特定の測定タイプの実行には、常にそれぞれに最適なテクノロジーとデータ収集ストラテジーが適用されることを保証します。 OPTOQUICK および OPTOFLASHの製品情報をクリックしてご覧ください。
マスターの形状は、通常、製造ワークを複製したものになります。マスターは、電子センサーやダイヤルゲージを備えた測定機器のゼロ設定に使用します。 マスターは、以下の材料タイプで提供しています。 標準スチール：ARNEゲージ用（61～63 HRC） - 炭素0.95、マンガン1.1、クロム0.6、タングステン0.6、バナジウム0.1 ハイスピードスチール（HSS）（S 600）（64～65 HRC） - X82 WMo 0605 ステンレス鋼（AISI 440 C）（60～62 HRC） ご要望に応じて、硬度と耐磨耗性の向上、および摩擦係数の軽減のために、表面コーティングを使用することもできま...
リークテスト リークテストは、コンポーネントやデバイス内のリークの存在を確認するための非破壊による方法です。 生産工程と製品の品質管理をモニタリングするための管理方法として導入されています。 リークテストは、不適切な材料（穿孔、気泡、クラック）に起因するリークの可能性を見つけるため、あるいは機械加工中に加工誤差や欠陥ワークを見つけるため、また最終的には組み立て中に、ガスケットの欠落や欠陥、またその位置や組み立ての誤りを見つけるために使用されます。 リークが存在すると、コンポーネントやデバイスが正常に機能しなくなったり、寿命が短くなったりします。また、環境とユーザーの安全性に潜在的な危険を...
マーポスは、その形状測定ソリューションを、渦電流テクノロジーを駆使した非破壊検査向けソリューションで補完しています。 非破壊検査のオプションは、大きく3つのグループに分かれます。 材料の完全性テスト：表面とその表面の真下にある層に欠陥（クラック、巣穴、ブローホール、介在物）がないかチェックするために行われます。 材料の特性テスト：熱処理（焼き入れ、焼き入れ焼き戻し、焼きなまし、応力除去焼きなましなど）が正しく行われているかチェックするために行われます。材料の識別チェック：形状は同一であるが材料が異なるワークを選別するために行われます。 マーポスは、渦電流を用いて行う非破壊検査に加え、ロッ...
マーポスは、ゲージメーカー様、エンドユーザー様がご自身で独自の測定アプリケーションを組み立てられるように、各種測定コンポーネントを幅広く提供しています。マーポスのコンポーネントは、モジュール性と製品多様性に優れ、完全にカスタマイズすることも可能で、あらゆるお客様のニーズにお応えします。
マーポスは、データの収集・分析、産業制御、生産と工場のオートメーション用のハードウェアとソフトウェアを提供します。 工業用コンピューター（エンベデッドコンピューター、パネルPC、ワークステーション）：データの処理/管理用に使用します。 データ収集システム：アナログ/デジタルセンサーを、データ処理用の工業用PCに接続するためのインターフェースボックスです。 アプリケーションソフトウェア：分散型作業現場データ収集システムを簡単に作成するためのソフトウェアです。統計処理と品質管理（SPC）用として使用します。
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