Soluzioni di Monitoraggio per Macchine per Stampaggio
I nostri sistemi di monitoraggio prevengono errori di processo, proteggono macchina e utensileria e agevolano una configurazione più rapida della macchina stessa. In caso di malfunzionamento, arrestano il sistema tempestivamente per limitare danni ingenti. La presenza di crepe sulle parti a formato rappresenta un difetto tipico che può verificarsi casualmente nei pezzi lavorati. I difetti sono rilevabili solamente per mezzo di un monitoraggio interno al processo su tutte le parti fabbricate con varie macchine.
Le soluzioni di monitoraggio rappresentano un modo efficace per osservare e controllare la vostra macchina, rilevando già in fase di deformazione eventuali difetti della parte o condizioni anomale e prevenire sovraccarichi o rotture nell'elemento utensile. Inoltre, i segnali dei sensori installati nella macchina vengono elaborati con algoritmi che consentono il miglioramento dell'efficienza della macchina e risparmiano tempo di lavorazione nell'operazione di impostazione.
Il nostro obiettivo è aiutare i clienti a ottenere la massima qualità di fabbricazione. Le nostre unità rappresentano la chiave per un efficace controllo di qualità e macchine laddove centinaia di milioni di parti vengono realizzate mensilmente.
- Protezione precisa di macchina e utensile per evitare danni consequenziali e tempi inattivi, riducendo i costi di riparazione
- Controllo dettagliato della qualità di fabbricazione per migliorare il livello qualitativo (0 ppm)
- Incremento della produttività grazie e tempi di funzionamento prolungati, tempi inattivi ridotti e velocità di produzione ottimizzata
- Riduzione dei costi per utensili e scarti grazie dal rilevamento precoce dei guasti
- Informazioni approfondite sul processo per ridurre i tempi di attrezzamento e ottimizzare la produzione
- Supporto all'operatore mediante vari indicatori per il conteggio dei pezzi (buoni e scarti), registrazione delle prestazioni nel turno e della durata utensile, contatori per ispezione di qualità e intervalli di manutenzione, pezzi/cassa e contatori di dosaggio.
- La registrazione della distribuzione della produttività legata agli articoli (produzione, attrezzamento, stop, scarti) consente un calcolo preciso dei costi dei pezzi
- Interfaccia di rete per la comunicazione con programmi esterni (MDE/BDE/MES, Teleservice, IoT)
- La documentazione completa della produzione consente un'analisi dei tempi di funzionamento e una tracciatura dei guasti precise
Come funziona
L'intero processo di formatura può essere monitorato e registrato all'interno del telaio macchina. Sensori integrati nella slitta provvedono al monitoraggio degli utensili nella macchina. I sensori negli utensili forniscono informazioni più dettagliate sul processo di formatura.
Caratteristiche speciali
- ULTRA EMISSION (UE) per il rilevamento di scarti di punzonatura molto sottili
- ACOUSTIC EMISSION (AE) per un rilevamento più veloce dei danni da punzonatura
- PROTEZIONE DIGITALE DELL'UTENSILE per l'impostazione dei limiti di controllo di avanzamento ed espulsione
- SPEEDMATIC per un monitoraggio affidabile in caso di deviazione della velocità
- RAM CONTROL for automatic ram height adjustment
BROCHURES AND MANUALS
Catalogo | |
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Inglese |
ACOUSTIC EMISSION: (0.95MB)
ULTRA EMISSION: (1.08MB) HIGH-SPEED PRESSES: (1.34MB) STAMPING: (2.36MB) |
Tedesco |
ULTRA EMISSION: (1.08MB)
HIGH-SPEED PRESSES: (1.34MB) STAMPING: (2.36MB) ACOUSTIC EMISSION: (973.83kB) |
Giapponese |
STAMPING: (17.19MB)
ULTRA EMISSION: (438.97kB) ACOUSTIC EMISSION: (419.53kB) |
Cinese Semplificato |
ULTRA EMISSION: (1.00MB)
STAMPING: (2.20MB) |