La suite software per la digitalizzazione della formatura del metallo
C-THRU4.0
C-THRU4.0 è l'interconnessione esclusiva tra la macchina, il monitoraggio di processo e la gestione della produzione. Il software MES di MARPOSS consente una connessione di rete diretta tra un livello di produzione, il sistema di monitoraggio del processo o il terminale dc e il controllo della produzione con i sistemi ERP complessivi. Fornisce dati macchina, operativi, per ordini, manutenzione, qualità e processo senza ritardi a tutti i reparti dell'azienda.
C-THRU4.0 offre una suite software per acquisizione, documentazione e valutazione di dati di produzione completi e aggiornati e consente un'analisi affidabile dei processi di produzione con misure di ottimizzazione mirate lungo la catena di produzione (presse, rulli, ecc.).
C-THRU4.0 gestisce impianti, reparti e gruppi di macchine dotati di dispositivi o terminali dc BRANKAMP. Le informazioni di produzione rilevanti (come stato dell'ordine, velocità macchina, percentuale di scarti, ecc.) e report significativi sono disponibili su vari dispositivi di uscita. La suite rappresenta un passo decisivo verso la gestione di tutte le risorse nel processo di produzione. Registrando e valutando le cifre chiave è possibile rendere trasparenti e tracciabili la produzione, i costi e la qualità.
Caratteristiche speciali:
- Scambio dati semplificato con i diversi sistemi tramite interfacce standardizzate
- Interfaccia utente standardizzata per tutti i tipi di dispositivi
- Archiviazione dei dati di processo e produzione in database
- Terminali di ingresso per macchine con e senza monitoraggio di processo
Tutti i dispositivi per il monitoraggio di processo BRANKAMP della serie X dispongono di un'interfaccia MES e di maschere dedicate per visualizzare e inserire i dati di produzione direttamente nella macchina. L'interconnessione diretta con il monitoraggio di processo fornisce alla pianificazione della produzione dati affidabili e dettagliati, non disponibili nei sistemi di controllo della produzione tradizionali.
La suite software può essere utilizzato per automatizzare i processi, creare report, identificare i motivi dei fermi, ridurre al minimo i tempi di attrezzamento e ottimizzare la pianificazione degli ordini e degli intervalli di manutenzione.
- Ridurre i tempi di attrezzamento e di fermo
- Agire in base alle cifre chiave
- Ottimizzare dei lead time
- Incrementare l'utilizzo della macchina
- Memorizzare e valutare i dati di processo