Kurbelwellen-Messsystem

Das Fenar L ist zur Montage direkt am Schleifscheibensupport ausgelegt. Der Messtaster befindet sich beim Messen im direkten Kontakt mit dem Werkstück. Die Schleifmaschine erhält den gemessenen Durchmesser in Echtzeit und kann dann den Bearbeitungszyklus so beeinflussen, dass der gewünschte Sollwert erreicht wird.
Merkmale von Fenar L

• Automatischer Messzyklus: Der Messkopf wird während der Bearbeitung und ohne Unterbrechung der Bearbeitung auf das Werkstück mit glatten Oberflächen positioniert.
• Maximale Flexibilität: Die Messköpfe können Hauptlager und Hublager mit einem Durchmesserunterschied von bis zu 25mm messen.
• Schleifscheiben Verschleißkompensation: Fenar L kann bis zu 10 mm Schleifscheibenverschleiß am Durchmesser ohne manuelles Umrüsten kompensieren.
• Einfaches Umrüsten: Fenar L kann bei Änderung des Durchmesser-Messbereichs durch Verwendung unterschiedlicher Messprismen umgerüstet werden.
• Maximale Sicherheit: Die Einschwenkmechanik und entsprechend justierbare Anschläge verhindern Kollision mit Kurbelwelle, Schleifscheibe und anderen Elementen der Werkzeugmaschine.
• Maximale Verarbeitungsgeschwindigkeit: Bei der In-Prozess-Messung erfolgt die Abtastung mit einer Wiederholrate von 0,5 ms. Dadurch kann die Messdatenverarbeitung auch bei der Grobbearbeitung der Schnittgeschwindigkeit folgen. Spezielle Verarbeitungs- und Filterfunktionen ermöglichen eine konstant, stabile Messwertaufnahme.
• Maximale Lebensdauer: Die Dichtheitsklasse des Messsystems erlaubt den Einsatz unter Fertigungsbedingungen mit Hochdruck-Kühlmittel. Es wurden solche Materialien verwendet, die die Auswirkung von Temperaturänderungen durch Kühlmittel und/ oder Prozessunterbrechungen auf ein Minimum reduzieren.
• Maximale Zuverlässigkeit: Das Design und das eingesetzte Material sind ein Ergebnis jahrelanger Erfahrungen in dem Bereich. Hunderte laufender Anwendungen am Markt sind ein Beweis für die Zuverlässigkeits- und Wartbarkeits-Projektberechnungen, bei einem MCBF-Wert größer als 3 Mio. Zyklen.
• Rundheitskontrolle (optional): Fenar L-Messköpfe können am Ende der Bearbeitung auch die Rundheit des gemessenen Durchmessers kontrollieren. Dank dieser Option können Anwender die Formentwicklung der bearbeiteten Teile überwachen und die erforderlichen Korrekturen vornehmen, um manuelle Kontrollen im Messraum zu reduzieren (höhere Produktivität).