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Système électronique de mesure sur rectifieuses

P7ME

Afin d'améliorer la qualité des pièces fabriquées sur rectifieuses, on trouve sur le marché depuis quelques dizaines d'années des systèmes pour le contrôle des dimensions de la pièce pendant le cycle de travail. Parmi les différents types d'équipements de mesure réalisés par MARPOSS, le P7ME est le seul qui soit entièrement numérique et présente la principale caractéristique de pouvoir être connecté et prendre en charge tous les types de têtes de mesure fabriquées depuis des années par MARPOSS. Le P7ME est un dispositif modulaire dont les dimensions et les performances sont configurées en fonction des têtes utilisées et nécessaires aux cycles de contrôle de la machine spécifique. Il se compose d'une carte master qui coordonne et gère chaque onglet/fonction et régit le mode de communication avec la logique de la machine et l'interface opérateur. La programmation des différents cycles est réservée à l'utilisateur final qui détermine, en les paramétrant, les caractéristiques à surveiller avant, pendant et après le processus d'usinage. Il peut acquérir automatiquement les dimensions des diamètres ou des longueurs des pièces, analyser des bruits, des températures en comparant à des seuils programmés les différentes valeurs de manière à ce que machine et/ou l'opérateur prenne(nt) des décisions.

Système électronique de mesure sur rectifieuses
DESCRIPTION

Le P7ME est un dispositif conçu pour la mesure de dimensions. Il existe deux versions de panier, la première avec trois emplacements borgnes à positionner à l'intérieur de la machine, et qui peut être connectée par câble à un ou deux panneaux distants, ou par Ethernet point-par-point, à un ordinateur sur lequel est activé le logiciel d'interface (MHIS), la deuxième avec 3 emplacements avec panneau frontal monté. Son logiciel d'application peut être spécialisé en fonction du type de mesure à faire In Process / Post Process, et est donc configuré avec les cycles nécessaires.

Le P7ME dispose aussi d'interfaces matérielles qui permettent d'échanger par l'intermédiaire d'E/S physiques ou de bus de terrain. La connexion Ethernet à un ordinateur permet de déporter l'interface utilisateur ainsi que pouvoir échanger des informations, données, fichiers avec la machine pour que l'utilisateur final puisse certifier la production et surveiller la durée de vie utile de la machine.

AVANTAGES
  • Possibilité de contrôle automatique, ne dépendant donc pas des compétences de l'opérateur
  • Amélioration de la qualité de production
  • Uniformité des exigences de vérification
  • Constance de la qualité de production
  • Réduction des temps de traitement
  • Meilleure productivité de la machine
  • Activités de l'opérateur sur machine facilitées
  • Vérification de la cohérence des paramètres saisis par l'opérateur
  • Possibilité de programmation automatique des paramètres de contrôle
  • Nombre limité de pièces détachées pour l'équipement de contrôle utilisé sur les différentes machines
VERSIONS

Le P7ME est modulaire en termes de matériel, en fonction du nombre de têtes de mesure qu'il doit gérer pour l'application spécifique, pour le type de connexion E/S et pour le mode d'interface humaine.

Le nombre de têtes de mesure connectées va de 1 à 8 ; elles peuvent être connectées à des modules à deux canaux.

Pour les E/S, 32 à 96 broches sont disponibles, et peuvent être configurées comme des signaux d'entrée-sortie individuels ou en tant qu'entrées ou sorties en format BCD/binaire.

Des ports asservis sont disponibles pour les différents bus de terrain (Profibus, Interbus S, Sercos III, Profinet).

Le panneau présente un écran 5,5" couleurs ou monochrome, et la version distante existe en deux formats, tous deux de hauteur 129.5 mm (3U) mais de largeur différente, 482 mm (19") ou 226 mm.

Chaque configuration du système P7ME se complète d'un fichier du logiciel applicatif qui caractérise les différentes applications. Pour reconfigurer le logiciel P7ME, un programme appelé "Configurateur" est disponible et peut être installé sur ordinateur. Ceci permet de gérer un même matériel pour différentes applications logicielles, en limitant ainsi le nombre de pièces détachées à gérer par un client possédant plusieurs machines avec le P7ME installé.

Download

BROCHURES AND MANUALS

Brochure Manuel d'Utilization Manuel de Programmation
Anglais P7ME - hardware: (734.27kB)
P7ME - In Process: (4.82MB)
P7ME - In Process: (4.62MB)
Post Process: (3.41MB)
Italien P7ME - hardware: (739.73kB)
P7ME - In Process: (4.74MB)
P7ME - In Process: (4.66MB)
Post Process: (3.53MB)
Allemande P7ME - hardware: (755.33kB)
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Français P7ME - hardware: (748.53kB)
P7ME - In Process: (10.44MB)
P7ME - In Process: (4.75MB)
Post Process: (3.64MB)
Espagnol P7ME - hardware: (740.51kB)
P7ME - In Process: (10.23MB)
P7ME - In Process: (5.55MB)
Czech P7ME - hardware: (805.30kB)
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Japonais P7ME - hardware: (802.53kB)
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Chinoise Simplifié P7ME - hardware: (767.64kB)
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