Mesureur absolu pour Pre-In-Post-process sur Rectifieuses
PROTOMAR
Afin de répondre aux exigences grandissantes de qualité en matière de production de pièces de taille moyenne et grande comme les outils de brochage, essieux de véhicules ferroviaires, rouleaux d'impression, cylindres broyeurs, etc., Marposs a développé la gamme de têtes de mesure de diamètres Protomar, à utiliser pendant et après le processus de rectification. La principale caractéristique de Protomar est d'être un mesureur absolu, c'est-à-dire qu'il peut mesurer tout diamètre dans la plage de mesure pour laquelle il a été configuré, sans nécessiter de particulier réglage du zéro, mais simplement en l'étalonnant à l'aide d'un étalon de valeur connue. Les plages de mesure PROTOMAR ont été définies en fonction de différents types de pièces dimensions. Les erreurs de précision et de répétabilité sont limitées au strict minimum, que la section de la pièce soit continue ou interrompue.
Au cours du processus de rectification, la mesure utilise la valeur nominale de l'étalon, acquise pendant la procédure de réglage du zéro, à titre de valeur de référence. Ceci évite d'avoir à utiliser une pièce étalon pour chaque diamètre à rectifier.
La valeur de mesure du diamètre s'obtient en combinant les deux valeurs détectées par les cellules de mesure et la position des transducteurs optiques incrémentiels installés à l'intérieur du corps de la tête. À la fin de chaque cycle de rectification, une fois que le diamètre programmé a été obtenu, le système ouvre les contacts, chacun en position de sécurité (ouverture maximale), ou de sorte que l'ouverture soit optimisée pour la valeur du diamètre suivant.
De façon à réduire le temps de cycle, l'unité de commande optimise la vitesse de mouvement des bras de support des cellules en fonction des phases de traitement, de sorte à ce qu'elle soit à sa valeur maximale pendant les mouvements d'ouverture/fermeture. Pendant les processus d'usinage, la vitesse de fermeture des cellules est réglée en fonction de la quantité d'enlèvement de matière détectée, de sorte que le toucher nécessaire entre le contact de mesure et la pièce soit toujours garanti. Ceci protège aussi les cellules du risque d'impact en cas de surfaces irrégulières.
- Plage de mesure étendue
- Mesure de diamètre en temps réel en toute position de la pièce et sur tout type de surface
- Analyse diamétrale et longitudinale du profil de la pièce
- Réglage du zéro inutile pour les types de pièces individuelles
- Idéal pour le traitement ou la mesure de pièces simples
- Installation flexible
- Système de contrôle de collisions pour pièces/diamètres hors plage
- Fiabilité, exécution robuste, étanche aux même aux plus hauts volumes de réfrigérant
- Vitesse de mouvement du bras porte-cellule optimisée en fonction de la phase de travail/approche
- Résistant aux variations de température du réfrigérant
Afin de couvrir les différents champs d'application, le mesureur absolu Protomar est disponible dans les versions ci-après :
- Protomar 100 – Série S, habituellement utilisé dans les applications multi-diamètre pour roues dentées dans les systèmes de pompes
- Protomar 200 – Série M, habituellement utilisé dans les applications multi-diamètre pour outils de brochage
- Protomar 300/500 – Série L, habituellement utilisé sur les essieux de véhicules ferroviaires, éoliennes et rouleaux d'impression
- Protomar 700 – Série XL, habituellement utilisé dans les applications pour cylindres broyeur