空气法泄漏检测
氮气质量流量法检测PEM燃料电池电堆模块
泄漏检测是PEMFC燃料电池量产中极其重要的检测，其模拟实际运行工况，确保整个电化学系统无任何泄漏，包括系统互漏和外漏。
PEMFC电堆装配完成后，一个关键操作是验证三个主回路（阳极，阴极和冷却回路）的密封性，包括互漏和外漏检测。事实上，即使在量产中单个组件（MEA，双极板，密封垫等）已经逐一检测，电堆装配完成后，依然可能泄漏。 避免这些泄漏十分关键，因为其关系到电堆投入使用后整个系统的安全性和工作效率的评估。
相应的，PEMFC电堆的密封性在确保整个系统的工作效率和长期可靠性方面极其重要
描述
单工位N2泄漏检测，用于PEMFC SAM（电堆模块），单电堆和两个单电堆，手动上下料。
测量原理：氮气质量流量法，通过Tecna TM3PF测量仪检测
检测台有一个检测工位，该工位安装在焊接喷涂后的钢架上，钢架配置防护盖板和自动升降门。 电气柜内含配电盒，位于检测台的左侧，测量装置等动作部件位于检测台的右侧。安全光栅可保护人员，避免误入检测工位。设备运行仅需要供电、压缩空气和氮气。
四台不同的测量仪——配置统一的触控屏用户界面，可在检测过程中观察压力值/流量值——安装在测试台。其中三台测量仪分别检测三个回路的外漏，第四台测量仪用于监控电堆累计的外漏。
此工装可自动启动，通过多接口面板连接检测台和待测电堆接口。
检测台配备工控机，其包括人机界面（HMI），检测过程则由PLC监控。软件支持：
- 设置设备参数
- 根据检测参数要求，创建不同的检测程序
- 管理自动测试循环和手动测试循环
- 计数并统计量产数据
- 管理访问权限
该检测台还配一个专用的标准件，检测合格/不合格，其集成了不同的校准漏口，因此，可确保检测设备的测量准确度。
校准测试循环可在设备启动时、每个班次开始时或任何需要执行校准程序的时候进行。
优势
- 专用电气柜
- 可从升降门前轻松完成上下料及回路连接
- 可设置的触控屏人机界面（HMI）
- 按钮面板和信号灯，方便操作人员作业
- 检测方案的高准确度
- RFID系统和Datamatrix二维码读码器，支持可追溯性
- 提供IT接口并支持MQTT（消息队列遥测传输（Message Queue Telemetry Transport））和TCP/IT（传输控制协议/网际协议（Transmission Control Protocol/Internet Protocol））传输协议
技术规格
- 检测压力： 0.5 bar rel and 2 bar rel
- 漏率范围： 3 – 90 sccm
- 测量时间： 5 s
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