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머시닝센터에서 제품 프로빙

밀링머신과 머시닝센터를 사용하는 생산 분야의 주요 문제 중 하나는 잘못된 기계가공으로 인한 불량품이라고 말할 수 있습니다. 불량을 피할 수 있는 방법 중 하나는 소재가 작업대에 어떻게 장착되어 있는지(기계 축에서의 상대적인 실제 위치) 파악하는 것이며, 이에 더하여 기계가공 공정 후 소재를 측정/점검하는 것입니다. 기계에 제품 프로빙 시스템터치 프로브보어 게이지를 장착하여 이러한 검사를 수행할 수 있습니다.

제품 프로빙은 밀링머신 또는 머시닝센터 내부에서 실제 가공이 이루어지는 동일한 조건으로 수행되는 측정 작업으로 규정됩니다. 이렇게 하면 작업자는 CMM에서 제공하는 것과 동일한 데이터를 더 신속하게, 더 유의미한 방식으로 얻을 수 있습니다. 사실, CMM이 제공하는 측정 데이터가 매우 정교하긴 하지만 기계 내부의 제품 배치 상태에 기반한 정보는 아닙니다. 뿐만 아니라, 기계가공의 결과는 다양한 환경 조건의 영향을 받을 수도 있습니다.

머시닝센터에서 제품 프로빙
설명

제품 프로빙 어플리케이션은 다음 두 가지 검사를 수행합니다. 소재 설정 및 제 검사.

가공 공정을 시작하기 전에 미가공 소재의 위치와 원점, 방향을 정확하게 파악하는 것이 중요합니다. 이러한 정보가 부족하거나 부정확한 경우, 정렬 불량으로 인해 제품 가공 시 요구 공차를 벗어날 위험이 있음을 의미합니다. 즉, 소재 설정에 대해서 파악할 수 있다면 불량품을 대폭적으로 줄일 수 있습니다.

제품 검사를 통해 기계가공 직후 치수 검사를 수행할 수 있습니다. 이러한 방식으로 사용자는 다음 사항을 파악할 수 있습니다.

  • 제품이 공차 내에 있으며 다음 공정으로 진행할 수 있는 상태인가?
  • 제품의 치수가 요청된 제품의 제품도면에 미치지 못하며 추가 기계가공이 필요한가?
  • 기계가공이 제대로 이루어지지 않아 제품이 공차를 벗어났는가? 불량품을 즉시 제거하여 후속 공정으로 넘어가지 않도록 방지할 수 있는가?
장점
  • 작업 및 검사 시간 단축
  • 생산 효율 증가
  • 제품 위치의 실시간 측정
  • 불량 감소
  • 기계에 고정된 소재의 측정
버전

마르포스는 모든 밀링머신과 머시닝센터에 장착하여 다양한 형태의 제품을 측정할 수 있는 완전한 제품 프로빙 어플리케이션을 제공합니다.

  • 광학 전송 터치 프로브: 소형 및 중형 치수의 기계에 이상적인 프로브
  • 무선 전송 터치 프로브: 대형 제품 작업을 위한 밀링머신 및 머시닝센터용 프로브
  • 무선 보어 게이지
  • 스캐닝 프로브: 기계가공 직후 프로파일의 정확성을 확인하고 기계에서 직접 표면 결함을 식별할 수 있는 프로브

또한, 마르포스는 모든 제품 프로빙 어플리케이션에 대한 전용 측정 소프트웨어를 개발하고 있습니다.

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