EoL(エンドオブライン)
固体酸化物形燃料電池(SOFC)スタック組み立て用EoLテストベンチ
エンドオブライン(EoL)テストは、製品が工場から出荷される前の最終チェックポイントであり、製造工程に必要な作業です。EoLステーションは、燃料電池の組み立てラインの最後に配置される検査装置です。コンポーネントで最も関連性の高いパラメータをチェックすることで、固体酸化物形燃料電池(SOFC)スタックの品質管理および性能試験ができます。
テストされるSOFCスタックは1種類で、異なる10種のクラスターに分類された70個のセルで構成されています。異なるスタックインターフェイスを用いて、最終的には、ソフトウェアを変更することで、同じ大きさの別の種類のスタックをテストすることが可能です。
診断テストは、700℃の分極曲線で実行されます。このテストでは、電流を徐々に増加させながら、スタックの各クラスターの電圧を測定します。テストベンチは、最高910℃までスタックを徐々に加熱し、室温まで制御しながら冷却する加熱曲線(顧客指示による)を実行する必要があります。
このステーションは、さらに5つのステーションを管理できるように設計された電気制御盤によって制御されています。
このテストは、製品の完全な機能性と最終的な燃料電池装置に搭載する準備が整っていることを保証するため、燃料電池の生産チェーンの中で最も重要です。このテストでは、市場が求める品質や安全性の基準も保証します。
本機は、アルミフレームで組み上げられた1つのステーションであり、取り外し可能なパネルで覆われています。主に炉から構成されており、炉本体は水平方向にスライドし、試験するスタックを手動で覆うことができます。また、空気圧や電気による自動閉鎖も可能です。
前面には、テストベンチ内に設置された計測機を管理するための小型の電気ボックスがあります。
ステーションの背面には、空気、窒素、水素の3種類のプロセスガス用インレットポートが用意されています。このポートからプロセス回路が展開され、ガスをスタックの動作温度まで予熱します。スタックの出口では排気ガスを空気と混合して希釈し、排気ダクトに送ります。
安全性を考慮し、テストベンチの背面に水素検知器を設置し、継手やフランジから漏れが発生した場合に検知できるようになっています。
電気配電盤には、専用のキャビネットがあります。さらに、制御キャビネットには、分極曲線を描く電流を流すための電気機器が収納されています。
主要なパラメータを可視化するために、HMIタッチパネルがステーションに統合されています。中央の工業用PCは、ステーションのPLCとの通信とデータ管理のために制御キャビネットに統合されています。
本機は、欧州規格のCEマークとATEX認証を取得しています。
このステーションでは、公称出力1.5kWでSOFCスタックをテストします。
当社装置におけるテスト圧力、不良しきい値、生産性などは、コンポーネントの技術仕様やユーザーの生産ニーズによって異なる場合があります。
- 製品の品質、安定性および生産工程の歩留まりを評価可能
- 不良ドライブを確実に検出し、不良率を低減し、生産を最大化
- スタックが適切な仕様と基準に従って生産されていることを確認可能
- 不良率を低減するためにトラブルシューティングを開始するタイミングを表示
- 急速拡大市場での類似の対応事例を生かしたプロジェクト支援