マシンには真空チャンバーが2つあり、2つのスライド式自動開閉蓋を備えています。取り外し可能なパネル付きの溶接・塗装された鉄骨フレームに組み付けられています。回転テーブル治具によりタンクの素早いロード/アンロードが可能で、標準のシングルチャンバーレイアウトに比べてマシンの全体的な生産性が向上します。チャンバーの後ろ側には真空ポンプシステムがあり、換気型防音キャビン内のキャスター付き支持フレームに収容されています。配電盤と分析システム、および空気とヘリウム分配用の気圧機器パネルが含まれるキャビネットはポンプキャビンに固定されています。HMIとして、タッチスクリーン式カラーモニターと、オペレーター用の押しボタンとライトのあるリモートコントロールボックスを1つ備えています。装置にはヘリウム放出と空気放出のために個別の放出口があり、ヘリウム回収システムに接続できます。
- 専用ポンピングシステムで全流量を分析
- メンテナンスが簡単なカート設置型のポンピングシステム
- 専用電気/気圧回路機器キャビネット
- ポンピングシステムは換気型防音タイプを採用
- カスタマイズ可能なHMIインターフェース
- 取り外し可能なテストツーリング
生産性:毎時63個(チャンバーごとにワーク1個を検査) - 不良しきい値:2.17 E-5 mbar*l/sec(100%ヘリウム使用時) - テスト圧力(最大):100 mbar。
異なるレイアウトバージョンの画像と説明を以下に記載します。
ガソリン燃料タンク用のシングルチャンバーマシンで、側面からロード/アンロードします。生産性:毎時30個(チャンバーごとにワーク1個を検査) - 不良しきい値:1.0 E-5 mbar*l/sec(ヘリウム) - テスト圧力(最大):100 mbar。
3つの真空チャンバーのあるマシンを備えた自動組み立てラインです(ガソリン燃料タンク用)。生産性:毎時65個(チャンバーごとにワーク1個を検査) - 不良しきい値:2.0 E-4 mbar*l/sec(ヘリウム) - テスト圧力(最大):300 mbar abs。