半導体業界では、精度が最も重要です。チップ製造においてウェーハダイシングプロセスは、シリコン、ガラス、サファイア、およびシリコンカーバイド (SiC) や窒化ガリウム (GaN) などの高度な化合物と繊細な材料を切断するため、極めて高い精度が求められます。この段階での小さな欠陥は、大きな生産損失につながる可能性があります。そこでマーポスは、革新的なソリューションであるビジュアルブレード検査システム（VBI：Visual Blade Inspector）を開発しました。この最先端センサーテクノロジーは、ダイシングマシンの動作を再定義し、より高い精度と信頼性を保証します。
ウェーハダイシングの課題
ダイシングマシンでは、マイクロメートル単位の精度を実現するため、コアにダイヤモンド研磨材を接着した極薄ブレードを使用します。30,000～60,000 RPMで動作するこれらのブレードは、摩耗、変形、破損が発生しやすい傾向があります。主な課題は次のとおりです。
- 裏面の欠け：多くの場合、ブレードの欠陥によりウェーハが損傷し、歩留まりが低下する
- ブレードの完全性：ブレードの損傷がなく、欠陥がないことを確認することは、適切なカットを実現するために不可欠である
- 形状および摩耗のモニタリング：連続使用により、ブレードが楕円形になったり、不均一に摩耗したりして、切断性能が低下することがある
作業者は、マシンのダウンタイムを最小限に抑えながら、ブレードの刃先が最適な状態を維持する必要があります。ただし、従来の手動的な検査は時間がかかるだけでなく、エラーが発生しやすくなります。
VBI：ビジュアルブレード検査システム
VBIセンサーは、リアルタイムでカッティングブレードを高精度モニタリングすることで、これらの課題に正面から取り組みます。その高度な光学およびデジタルエンジニアリングにより、次のような利点がもたらされます。
- ブレード全体のモニタリング：VBIは、ブレードの刃先（露出）全体を測定し、操作を停止することなくマイクロメートル単位の欠陥や変形を検出
- 高速サンプリング：測定チェーンの最初からデジタル化された光学センサーにより、VBIはブレードが高速で回転しているときでもリアルタイムデータを送信
- 包括的なブレード分析：一貫したカッティング品質を実現するため、センサーは欠陥を検出するだけでなく、形状の不規則性を識別し、摩耗パターンを追跡
- 統合の容易さ：あらゆる種類のブレード向けに設計されたVBIは、汎用性が高く、さまざまなダイシング製造に簡単に導入可能
半導体製造の変化
マーポスのVBIセンサーは、リアルタイムモニタリングと高度なデータ処理を組み合わせることで、ウェーハダイシングに変化をもたらします。このセンサーは、ブレードの正確なパフォーマンスを保証し、裏面の欠けなどの欠陥を最小限に抑え、欠陥を瞬時に検出することでダウンタイムを削減します。ブレード検査を自動化し、実用的なモニタリング結果を提供することで、切断品質を高め、効率を改善します。VBIは、半導体製造においてより高い歩留まりと信頼性を実現するために欠かせないツールとなることでしょう。
マーポスを選択する理由
製造業向けの革新的なソリューションの開発で70年以上の経験を持ち、精密エンジニアリングの分野で常に先頭に立ってきました。シリコンインゴットのスライス用センサーからバックグラインドマシンまで、弊社の製品は生産性と信頼性を高めるよう設計されています。VBIセンサーは、お客様がプロセスを継続的に改善できるよう支援する弊社の取り組みを体現しています。
進化し続ける半導体業界では、競争力を維持するためにVBIのようなツールが不可欠です。ダイシングブレードをリアルタイムで正確にモニタリングすることで、VBIは優れた切断品質を保証するだけでなく、ダウンタイムと生産損失を最小限に抑えます。マーポスは、VBIによってウェーハダイシングの課題に対する具体的なソリューションを提供します。