過去10年にわたり、私たちは産業界の生産工程へ大きく影響を及ぼす技術進化を目の当たりにしてきました。製品とサービスの品質を向上させ、市場投入までの時間を短縮するという課題には、ますます効率的かつ効果的な測定ソリューションが求められています。
デリケートな素材の使用および品質管理における柔軟性がさらに必要とされ、従来の接触型機器よりも非接触型測定技術の利用が増えています。マーポスは、クロマティックコンフォーカル（色彩共焦点）技術に基づく非接触測定ソリューションを提供することでこのニーズに応えています。
クロマティックコンフォーカル（色彩共焦点）技術は、白色光の構成波長である青から赤までの色分布に対して適切なサイズを検出する優れた測定性能を備え、さまざまな測定範囲のセンサーとコントローラーを適切な光学設計技術によりご用意しています。
マーポスは、距離、粗さ、プロファイル、3D 形状、欠陥管理のための画像分析を測定するナノメートルレベルの正確なソリューションを提供します。コンフォーカルプローブは、ガラスやプラスチックなど単層および多層の透明材料の厚さを測定するために使用することもできます。
エンジンから電気モーターへの移行により、バッテリーやトランスミッションの製造プロセスはより正確な制御が必要になりました。新世代のモビリティでは、エネルギー消費、振動、騒音などの車両特性がますます重要になっています。
車両用バッテリーのアノードとカソードは、適切な組み立てを行うため非常に厳しい公差で製造されています。すべての駆動部品に、バッテリー効率を高めて摩擦を最小限に抑えるための非常に低い粗さ値の表面仕上げが必要です。車両効率の継続的な追求、空力、美観、車内の快適性、運転の楽しさを提供するために、ガラスの使用が増加し、ボディ設計はますます複雑な形状に向かって進んでいます。フロントガラスの形状は、完璧な画像投影を実現するために、正しい組み立てと、HUDエリアの平坦性が重要となります。
市場での非接触技術と自動化の統合が進み、私たちを取り巻く製品の品質に対し、マーポスはさらに貢献しています。
コンフォーカル測定技術は周辺光の影響を受けないため、あらゆる表面の作業環境で使用可能で、EMCノイズの影響も受けません。非接触測定で起こり得る問題のひとつは、測定部品の複雑な形状である可能性がありますが、マーポスのプローブ設計と幅広い製品により、非常に傾斜したプロファイルや段差（電子基板上の部品のプロファイル等）を測定できます。
非接触式クロマティックコンフォーカル（色彩共焦点）測定は非常に多用途です。ワークとの接触がないため、測定作業中にワークとの干渉に気を使う必要がありません。
非接触測定のための空気圧システムが無いため、排出ガスがなく、より環境に優しい技術です。ワークはインラインで動作中に測定できるため、生産サイクル、コスト管理にメリットがあります。
非接触式測定が将来の品質管理の特徴となることは明らかです。コンフォーカル（共焦点）技術の本質的な特性と機能が、自動化技術と既存の品質管理技術の両方を簡単に統合でき高精度と正確さのバランスを完璧に両立していると考えています。