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研削盤保護

生産コストを削減するには、機械加工の効率を高めることが重要です。重大な損傷の発生を防ぐために、機械加工、特にマシン条件をリアルタイムにモニタリングするために設計された一連の安全センサーを研削盤に取り付けることが理想的です。

研削盤保護
詳細

保護システムは、低/高周波振動などの物理量のわずかな変動でも検出できるので、マシンや工具の衝突防止や異常の検出に特に役立ちます。

利点
  • マシンの安全性を高める
    衝突または過剰な振動の検査は、オペレーター、砥石車、またはマシンに重大な損傷が発生するリスクを回避します。
  • メンテナンスコストを削減する
    システムモニタリングは、作業者の保護を強化し、損傷や高額のメンテナンスコストの発生を防ぎます。バランサーは、実質的に振動がまったく発生しないようにマシンを安定させます。これは、生産の連続性およびコスト削減を保証する理想的な状態です。
  • マシンが高振動レベルで不安定になるのを防ぐ
    砥石車のバランサーは、あらゆる研削盤の安定性を高めます。
  • 主軸のメンテナンスと修理の頻度を減らす
    砥石車のバランサーは主軸ベアリングの負荷とストレスを減らし、センサーは主軸自体の損傷を防ぎます。
バージョン

マーポス/ディッテルは、アコースティックエミッションセンサーを使用する研削盤保護システムを幅広く提供しています。アコースティックエミッションセンサーは、砥石車とワークの間の衝突を防ぐように設計されています。

砥石車のバランサーと振動センサー(加速度センサー)の併用は、マシン条件を連続モニタリングするための理想的なソリューションであり、アンバランスを補正しますが、何よりもまず、あらゆる種類の研削盤の高レベルの振動を防ぎます。

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