描述
模块系统采用的是来自机床的所有相关过程信号与数据。事件发生之后，它能够实时做出反应。系统通过现场总线接口或者传感器数字化采集测量数据，然后系统根据多标准评估数据并通过透明的方式呈现流程。趋势或报警报告支持用户优化流程以及让生产变得更加高效。除上述功能之外，还能收集（大）数据并将数据转为智能数据（信息），可将本地存储此数据或者将数据存储在网络设备上，以便完成诸如分析、趋势曲线图、统计或报告的进一步评估。
选项自适应控制对切割周期的程控进给速度进行调整，以便尽可能平稳实现刀具的有效功率。优化此进给速度可缩短周期时间。
GENIOR模块 也可控制毛刷刀具的磨损程度。计算刀具内层值，并将此值从GENIOR模块传输给机床控制，以便重新调整进给轴。
系统的模块化是核心功能特征之一，需要此模块化适应专用系统与机器的监控系统。易于集成额外功能模块，例如：对于动态碰撞检测（GEMAMS）或FFT分析（GEMVM）。
MultiView过程可视化对所有平行监控过程进行了概述。此外，也可缩放、反向追踪以及过滤不同周期。
可激活Via PlugIns（应用程序）的额外和/或用户自选功能，如：csv导出、趋势曲线或统计。
状态监控选项呈现的是振动与力矩的变化。如果更改微小以及达到了设定限值，则会发出警报。
优势
- 分布在10个NC信道内的小于等于24个实时测量信道（可选）
- 尽可能自动调整报警等级
- 通过评估设定的磨损限制而优化刀具使用（可选）
- 适应大多数机床类型的模块结构以及可扩展系统，易于在DIN轨道上安装
- 工业物联网周围用额外分析功能与数据处理
- 与其它系统互连
- 支持客户优化过程的MultiView与PlugIn技术
- 单独调整用专家模式
- 过程监控，包括刀具破损、缺失、磨损（可选）、AC（可选）、CBM（机床运行状态监控，可选）“指纹”
技术规格
- 可重复过程>批量生产机床
- 可靠驱动数据（DTA）或外部传感器
- 可根据机床布局以及配置（包括各个测量传感器）采用可获取的多种传感器
- 通过现场总线、输入/输出、Profinet或FOCAS进行机床集成/控制
- 西门子编译周期（8个信号）或同步操作（小于等于16个信号），包括所需控制释放代码
- 带有各个释放代码以及快速以太网卡或现场总线或IO的Fanuc FOCAS Manager
- 呈现在Windows OS或SINUMERIK 840D SL TCU（LINUX）上
版本
GEMCPUDP/F：带有现场总线或者针对FOCAS（FANUC控制器）的处理器单元
GEMCPUPN：带有ProfiNET的处理器单元（即将上市）
GEMCPUS828: Evaluation unit for SIEMENS SINUMERIK 828 controls
各种模块：
GEMIO-01：并朕接线用输入/输出模块
GEMTP：连接3个及以下霍尔传感器的真功率模块
GEMFM-01：连接各种Artis / 马波斯力传感器的力模块（每个模块1个传感器）
GEMAM-01：连接AE传感器的声发射模块（每个模块1个传感器）
GEMVM：连接振动传感器的特殊振动模块
（每个模块1个传感器）
GEMAMS：连接振动传感器的动态机器保护模块，不仅会提供独特的机床保护，而且也会为过程监控提供信号（每个模块1-3个传感器）
GEMTF-01：连接DDU力矩传感器技术用力矩模块（每个模块1个传感器）
通过以太网连接，可在诸如机床或网络中的Artis面板IPC7或IPC10的个人电脑以及任何基于Windows或Linux的个人电脑上呈现
