将电芯装入泄漏检测真空箱中后,如果电芯泄漏,检测系统将电芯的溶剂气化,气化的溶剂从电芯中逸出,然后用相应版的质谱仪量化泄漏程度。
Leak B-Tracer的主体结构由坚固耐用的铝型材和铝底板组成。这款检测系统的周围是Lexan安全栏,在上下料侧配操作门并配互锁的安全开关。电气柜、测量设备和泄漏检测装置都安装在该主体结构上。
自动化装置的配置包括:
- 两个可拆的下托盘(不同类型的电芯可手动换装),允许批量装入电芯。两个托盘的密封垫密封真空箱,其基准可准确定位工件和小型部件。
- 一个气动的水平滑座,从左向右和从右向左运送下托盘(一个下托盘始终位于检测工位,而另一个托盘在上下料工位,一个在此装置的左侧,另一个在右侧)。
- 一个居中的桥式结构,其顶盖可拆下(不同类型电芯可手动换装),在下托盘提升时真空箱关闭。
- 气动升降装置升降下托盘至检测位,并关闭和打开真空箱使其顶住顶盖。
如果检测的要求改变,可手动换装两个下托盘,轻松调整被测电芯的数量和类型,因此,Leak B-Tracer可检测不同类型的电芯(方形、圆柱形、纽扣形和软包)。
这套检测系统可轻松支持多种电解液(DMC、EMC、PP等)
而且,这套系统采用AMU(原子质量单位)扫描技术可轻松确定正确的AMU值进行示踪,无需了解电解液配方。
Leak B-Tracer配马波斯“快速响应系统”解决方案,其质谱仪连接马波斯工业化的Merlin Plus和“SOLT”软件,管理测量循环并在本地保存检测数据。
IPC也能在本地保存数据和进行数据统计。
对于每个被测件,可在IPC上本地保存以下数据:
- 检测日期和时间
- 检测结果(合格或不合格)
- 实际检测压力值
- 泄漏量
- 检测参数(检测压力和不合格极限值)
认证的“标准漏孔”定期检测设备的密封性和完整性。
“标准漏孔”设定的泄漏值接近所要求的不合格极限值,充入相同的溶剂后,示踪电芯的电解液。需要校准循环校验系统功能时,手动插入“标准漏孔”,无需校准测量系统。
为缩短严重泄漏电芯的检测周期时间,集成严重泄漏检测系统,有效保护质谱仪,避免在检测期间被高浓度的溶剂污染。
目的用途:
• 原型件和试产线的泄漏检测
• 离线检测和SPC统计分析
• 复检批量生产中初检的不合格批次
结合马波斯的电解液示踪技术与自动化专业技术为电芯生产线提供综合解决方案,满足严苛周期时间的要求。
- 真空箱易于换装,可检测不同类型电芯(纽扣、圆柱、方形或软包)
- 可在生产的不同阶段检测,包括充入电解液和密封后
- 可检测不同类型的电解液
- 检测速度快
- 检测严重泄漏,避免污染
- 最大真空箱尺寸:宽度280 mm x 深度160 mm x 高度250 mm
- 典型周期时间:15至60(*)秒
- 电解液类型:DMC – EMC – DEC – MB – EA – EC – PP – PC – 等
**取决于电芯类型、尺寸和数量
- 圆柱和纽扣电芯检测
根据电芯尺寸,提供不同的工装夹具
- 方形电芯的检测
根据电芯尺寸,提供不同的工装夹具
- 软包电芯的检测
为检测软包电芯,需要使用专用的工装夹具。检测期间,必须严格固定电芯,避免真空箱中的软包袋鼓包。在此检测中可发现泄漏,特别是电芯四周各边上关键焊点处的泄漏