LT-H氦气泄漏检测

马波斯的方案可检测定子热套工艺后冷却水路的密封性，特别是前冷却水套和后冷却水套，无论长短。

该方案提供1套“独立式”氦检设备，该设备配一个检测箱，用于检查电机的2个压铸冷却水套的密封性。工装更换时间<10分钟。

这套检测方案包括一个真空箱并配自动打开和关闭功能，真空箱位于电焊和喷涂后机架上，机架上配置可移动面板。

在真空箱底座的下方，真空泵模块位于含通风系统的隔音防护罩内的支架上。

在真空泵机箱侧面设有机柜，其包含电气面板、分析系统和气动面板，用于工艺气体分配。

人机界面包括15英寸的彩色触控显示屏和按钮面板，便于操作员操作和观察指示灯。

操作员或机器人将待测冷却水套放在真空箱的底座上。真空箱自动关闭并将被测件密封在真空箱中。真空箱内的密封垫将冷却水套的底座密封并将冷却水路与被测件的内部空间隔离开。

被测工件内部空间抽真空，冷却水路也抽真空，随后用示踪气体逐步加压（10%氦气与空气的混合气），以进行微漏分析。

通过与冷却水套连通的质谱仪，检测工件的泄漏。检测成功后，释放两个回路中的示踪气体。

在氦气泄漏检测前，会进行大漏监测：被测工件内部抽真空时，测量冷却水路的压降。

我们的设备参数，包括检测压力、不合格阈值以及产能，取决于部件技术参数和用户的量产要求。