面密度测量是R2R生产中至关重要的监控手段，它是确保在不同行业应用中的材料质量和性能的关键，特别是在锂离子电池（LIB）和燃料电池（FC）生产中。
R2R生产监控的理想选择
Marposs MeSys提供有效、可靠且安全的在线和离线面密度/厚度测量方案，可应用于整个电池生产线上的基材、涂布和辊压。
从涂布、烘干，到辊压、分切、组装，安全性是动力电池电芯行业的重中之重，为此，我们的技术和产品方案不仅满足更高安全标准要求，还为客户创造更安全、更先进和更可靠的生产环境。
极片涂布工艺是通过R2R方式将液态溶液或悬浮液涂在薄基材上，须确保涂布后极片的一致性和均匀性，从而避免潜在风险。
工艺要点包括：
- 金属箔制备：确保生产高精度极片。
- 极片涂布和烘干：确保涂布的高精度和均匀性，最大化能量密度。
- 极片辊压：监控辊压前/后极片状态，提高稳定性和安全性。
创新的超声技术
我们的专利超声技术是一款非接触式测量，且无任何辐射，该技术支持R2R制程的所有重要工艺的测量，特别是金属箔、极片涂布和烘干，以及极片辊压工艺。
我们的测量技术不仅限于面密度测量。极片烘干后进行辊压，以压实活性材料，提高能量密度。控制厚度偏差十分关键，为此，我们在辊压后采用光谱共焦技术测量厚度，并通过相机进行材料的外观检测。
马波斯检测方案亮点：
1.创新：无损、非接触式、无材料或颜色限制、简单易用的获专利的在线校零方法。
2.无辐射：无任何辐射，确保操作员和周围环境安全。
3.可靠：高精度和高重复性。我们深知材料均匀性对精确测量的重要性。重复性关系到结果的可靠性。
4.测量不受材料影响：极片或薄材100%受控，且不受材料成分或颜色影响。
5.工业自动化能力：专用和灵活的软件，且支持OPC/UA标准通讯。
灵活的方案组合满足您的期待
我们的超声测量方案满足不同的应用要求，特别适用于测量水分、厚度和面密度。每一型号方案都针对特定行业需求量身定制。因此，我们开发和设计的方案可支持实验室和工业生产环境，每一款方案都能充分满足其目标应用的要求。
- Unisense: 一个水平扫描传感器，测量支架可为C形或O形，方案简单实用，精度高，可测量涂布和烘干后的电芯面密度。一个扫描传感器有效分析材料的面密度。
- Multisense：获专利的多个固定阵列传感器，此方案是我们产品线中的高端方案，测量精度高且可靠性高。无论是涂布还是烘干后测量面密度和水分，用这款产品测量，都可达到极高精度和重复性。该方案非常适合于希望100%监控电芯极片面密度的客户，它是一款优秀的极片生产质量监控方案，不会遗漏极片的任何需测量的部位。
- Unisense-GO：便携版配一个水平扫描传感器，Unisense-GO支持不同的使用环境。这款传感器可集成在电池极片产线上或实验室环境中，小巧轻便，立即可用。可拆卸式设计，易于运输，面密度测量操作便捷和使用灵活，且不影响测量性能。
- Labsense：Labsense专用于锂离子电池电芯的分析，集成了多种不同的传感器，可精确测量产品的重量（面密度）、厚度和密度。此产品可充分满足客户对全面质量控制方案的要求。 马波斯集团是极片面密度超声波测量技术和光谱共焦技术的先驱，我们的方案可对电芯极片的几何尺寸进行实时监控，从而为您提供一个耐用而精确的质量控制方案。
我们的传感器技术提供了干净且安全的测量方案，无需特殊许可认证即可使用。超声技术不受材料化学成分或颜色影响，测量真实面密度，在测量不同材料时都保持用户友好。