Sistema de detección de colisiones dinámicas y golpes
GEMAMS
Con GEMAMS puede reducir o incluir eliminar los costosos daños consecuencia de colisiones en las máquinas de corte de metal, robots y sistemas de manipulación. En caso de colisión dinámica, GEMAMS genera una señal de paro en 1 ms y reduce el año lo máximo posible. De esta manera, GEMAMS ofrece una protección fiable para la máquina basada en las señales del sensor de aceleración.
GEMAMS es una herramienta muy efectiva para minimizar los daños provocados por las colisiones dinámicas. GEMAMS reduce el tiempo de detección de colisión a menos de 1 milésima de segundo. Se gana un tiempo valioso, y el mando de paro se ejecuta mucho más rápidamente.
El sistema mida la aceleración en hasta 3 ejes (dependiendo del tipo de sensor) en una frecuencia de medida de hasta 5.6 kHz con una frecuencia de muestreo de 25 kHz.
GEMAMS ofrece 8 modos de funcionamiento diferentes con 3 límites estáticos diferentes, para cada modo como advertencia, parada suave y parada brusca. Todos los eventos que superen los límites de paro brusco prefijados se registran en un fichero de registro para el posterior análisis (tabla de colisión). Las secuencias de proceso crítico pueden registrarse y analizarse detalladamente con posterioridad.
GEMAMS puede usarse en modo autónomo con el software de funcionamiento ejecutándose sobre controles basados en Windows (Win 7/10) o en sistemas Siemens Linux (TCU).
En caso de controles que no son Windows el software de funcionamiento puede instalarse en unidades terminales Marposs 7”/10” o en cualquier ordenador (Win 7/10).
Como parte de la familia de productos GENIOR MODULAR, GEMAMS puede ampliarse o integrarse en los sistemas de seguimiento GENIOR MODULAR con los objetivos de seguimiento de proceso, comunicación de los datos sobre la velocidad de vibración y aceleración a la unidad de procesamiento para una ulterior evaluación.
Por lo tanto, Marposs ofrece una solución extremadamente flexible que puede adaptarse a los cambios en las necesidades añadiendo otros módulos GENIOR (Funcionamiento con GENIOR MODULAR: Interfaz CAN bus).
VENTAJAS
Minimiza los daños subsiguientes provocados por los errores de programación, configuración y funcionamiento
Tiempo de reacción < 1 ms – más rápido que cualquier mecanismo de sobrecarga NC
Detecta las colisiones dinámicas
Amplía la duración de la máquina
Aumenta la disponibilidad de la máquina
Permite la ejecución de múltiples operaciones de máquina y el funcionamiento sin vigilancia
Fácil acondicionamiento posible – sin que importe el tipo de máquina y el control
Protección desde la primera pieza: No es necesario un corte de aprendizaje
Registro de los datos del evento de paro (fecha, hora, valores relativos) para el análisis (se puede exportar como archivo csv)
Grabación de las secuencias de proceso (las coordenadas se pueden exportar como archivo csv)
Módulo de armario de control compacto
Sistema autónomo o parte de un sistema de monitorización de proceso GENIOR MODULAR
Aplicaciones en varios canales fácilmente añadiendo módulos (u otros GEM-)
Frequency analysis via FFT evaluation
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Servidor para la guía de montaje del armario
Alimentación de potencia: 24 V CC
I/O de interfaz estática
HMI para sistema de funcionamiento Windows (Win 7/10) y sistemas Siemens Linux (TCU)
