DESCRIPCIÓN
Los sistemas de monitorización Artis obtienen datos de los sensores analógicos y digitales en tiempo real y los convierten en una información procesable. Pueden activarse paros de emergencia en determinadas situaciones, cuando se violan algunos límites. Los datos almacenados pueden usarse posteriormente para identificar las causas del daño y evaluarlas usando el sistema de monitorización o las grabaciones a largo plazo de C-THRU4.0. El análisis continuo de los datos almacenados ofrece información, por ejemplo sobre el estado de la máquina o herramienta. Las comparaciones, evoluciones y límites identifican las tendencias futuras y ayudan a tomar las decisiones adecuadas para conseguir unos mejores resultados.
El requisito básico para efectuar un mantenimiento predictivo según el estado es efectuar un seguimiento permanente de este parámetro de la máquina. Solo de esta manera el mantenimiento predictivo puede realizarse con los datos almacenados. Esto hace más fácil planificar los trabajos de configuración y mantenimiento en las máquinas y contribuye a conseguir la máxima disponibilidad y eficiencia de la máquina posibles.
Durante el mecanizado en las máquinas herramienta se genera una gran cantidad de datos continuamente, pero estos a menudo no son utilizados o incluso se pierden.
C-THRU4.0 recoge los datos de proceso de las siguientes fuentes:
- Seguimiento de proceso de Artis
- Control de la máquina
y consigue que puedan ser utilizados para un ulterior análisis, evaluación y documentación.
Los sistemas de monitorización CTM o GENIOR MODULAR ofrecen los datos para C-THRU4.0. Este dato se transmite y es almacenado por diferentes servicios. El software necesario para ello se instala en un ordenador o en un servidor de archivos. Los sistemas de monitorización de proceso CTM y GENIOR MODULAR en la máquina herramienta siguen siendo autónomos y activos en tiempo real.
C-THRU4.0 transfiere todos los datos recogidos relevantes al ordenador o servidor de archivos y los almacena en una base de datos SQL. La cantidad de datos recogidos varía dependiendo de la configuración. El cálculo de la memoria de disco necesaria se obtiene a partir del número de sistemas de monitorización en red y el tiempo de almacenamiento planificado.
C-THRU4.0 almacena completamente los datos de herramienta, proceso y máquina y genera información relevante que sirve como base para la optimización, evaluación y planificación. Con el generador de informes “ReportGenerator” y el sistema de información C-DASHBOARD, hay dos herramientas de software disponibles para señalar las correlaciones según visualización, fijar los filtros y vincular los datos.
VENTAJAS
- Los costes pueden planificarse debido a la disminución de rechazos y de paradas de máquina: Decisiones correctas basadas en datos y hechos relevantes
- Mantenimiento predictivo: Información sobre el estado sobre las máquinas, los procesos y las herramientas
- Optimización: Análisis para detectar puntos débiles actuales y evitar problemas similares en el futuro
- Funcionamiento sencillo e intuitivo: Interactivo y claramente estructurado para obtener información individual
- Basado en web (C-DASHBOARD): Acceso remoto, escalable y fácil de actualizar
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
- Configuración: C-THRU4.0 puede configurarse de manera centralizada en un dispositivo local, por ejemplo GEMBOXHP (opcional) o en un notebook. La opción de configuración descentralizada implica instalar el software en un servidor de archivos o en la nube.
- Licencia: Es necesaria una licencia para cada ordenador. La licencia para el uso permanente de DataImporter está relacionadas con el ordenador (dirección MAC).
- Opción C-DASHBOARD: Artis C-DASHBOARD es un sistema de información para la gestión de la producción. Ofrece una imagen general del estado de todas las máquinas, herramientas y procesos.
