有三类平衡头:
法兰平衡头(FT):安装在主轴外的砂轮上。通常将它们用在简单与经济磨床上,无需自动更换砂轮。它们非常易于安装,因此,是改装的理想选择,且可给它们配备声传感器,以检查磨削工艺。
主轴平衡头(ST):嵌入主轴中,在主轴内部操作主轴平衡头。通常将它们用于带有前主轴的磨床系列顶部,在高速以及极高速度下操作,因此,需要增加砂轮与主轴重力中心之间的平衡。
这个系列的平衡头使得可以对直径与长度进行组合,以实现平衡功能。给主轴内的平衡头装配一个嵌入式声传感器,以获取最大的灵敏度和响应时间。此外,可获取法兰或膨胀式自动锁定系统以将它们与主轴锁定。
液压平衡头(HT):安装在砂轮支座法兰上。通常将液压平衡头用在带有自动砂轮更换和主轴的磨床上,这些磨床不允许使用标准平衡头。在这些类型的平衡头中,可通过在集成在平衡容器中的三个或四个平衡腔中或者直接在砂轮法轮中注入冷却液或者油而补偿不平衡情况。可获取不同形状的平衡容器,以满足客户要求。这些平衡容器的安装非常容易,使得它们成为没有自动平衡系统的磨床上的改装的理想选择。
可将FT与ST平衡头连接到以下系统:
BLÚ P1dWB P7WB DS5000 DS6000 DS7000
- 校正失衡
- 校正失衡更快
- 在一个或多个平面上补偿
- 增加机械加工件的几何与尺寸涂饰质量
- 延长机床转动件的使用寿命:主轴、磨轮与修整器
- 平衡容量:1到8000 grcm
- 转速:30000 RPM及以下
- 可集成的声传感器
可获取的带有外部与内部主轴装置的平衡头可满足不同的应用要求:
带有可伸缩触头的平衡头(FTR):自动电机平衡的原理是可在平衡位置中移动质量。采用可伸缩快速传输系统驱动电机,只有在平衡期间传输系统的触头才能闭合。 平衡头系统是由一个单部件构成,因此,无需任何发射器的支持
带有非接触式传输的平衡头(FTC):可通过诱导电机移动而进行平衡。通过气隙传输管理平衡周期用功率与逻辑信号。平衡头的特征体现在调零周期,旨在中和平衡质量的位置,在机器启动时或者磨轮更换后非常有用。带有非接触式传输的平衡头是由两个部件(定子与转子)构成,因此,需要将一个外支架用于支撑定子
带有非接触式传输与嵌入式声传感器的平衡头(FTCG与STCG):这些平衡头将在砂轮附近操作的带有宽带声传感器的非接触式平衡头的特征与功能结合起来。传感器可保证监控的连续性以及传感器可检查砂轮的气隙、修整以及碰撞情况
带有连接发射器的平衡头(FTAT):虽然带有连接发射器的平衡头采用非接触式传输,但是它们将定子与转子拼凑在一起,因此,系统底座需要一个独柱支承
用于高速应用的带有共面质量平衡头(高速STCG):只可将此系列的平衡头用于主轴类型平衡头与采用CBN砂轮与电主轴的磨床应用上,还可将此系列的平衡头用于具有高圆周速度的应用中。高圆周速度绝对需要将平衡器与砂轮的重力中心对齐,以防不同平面上的重力中心导致的力矩失衡问题。有两个版本的带有共面质量的平衡头:第一个版本是用于常规装配的圆柱形平衡头,而第二个版本是专为CBN磨轮的新装配法而设计。可获取的所有版本均有一个功能特征体现在嵌入式大量程声传感器。此外,获取的这些版本的平衡头带有用于非接触式传输的单独连接器以及嵌入式传输系统。