描述
基于声学技术的监控系统在磨床接触到零件或修整器时监控发射的噪声。噪声产生于切削作用期间，在磨削期间作为超声波传输。因为这些波会通过各个机床部件，所以波的频率与振幅会发生变化。通过监控机械加工期间的这些波的变化，可进行检查，从而对机床采取校正行动。传感器的有效性取决于它们的定位，最好尽可能靠近机械加工区。
将带有声传感器的监控用于确定砂轮与零件或修整器之间的接触情况，减少气隙时间。声频发射的变化可表明力道的变化，这是由于砂轮的切割条件造成的，且允许适应周期，从而优化生产流程。
有两个系列的声传感器：
- 固定式声传感器：此类传感器是由一个单件构成，可在空气中或者通过液体传输信号。可获取不同尺寸，以满足每个应用要求。
- 非接触式声传感器：虽然传感器是由一个固定零件（定子）和一个转动零件（转子）构成，但是具有不同的形状与尺寸以满足每个应用要求。转子与定子之间的信号传输无需直接接触。
可将传感器连接到以下系统：
BLÚ P1D AE P3SE P7SE Sensitron6 DS5000 DS6000 DS7000
优势
- 监控生产过程
- 检查气隙与缩短周期时间
- 检查碰撞情况以及将对砂轮和机床造成的严重损坏风险减到最小
- 降低维护成本与整体成本
- 延长机床零件的使用寿命
技术规格
- 频率响应：1000 KHz及以下
- 转速：120,000 RPM及以下
版本
可获取不同版本的声传感器，以尽可能定位在高信噪比的机械加工区附近。
固定式声传感器：通过表面传播以及通过电缆进行信号传输的超声声频发射传感器。将传感器定位在零件或者推杆修整器上。
流体声传感器：通过表面传播以及通过电缆进行信号传输的超声声频发射传感器。通过机器润滑剂/冷却液从零件或零件支架或刀具传输信号。
旋转式声传感器：带有非接触式信号传输的超声声频发射传感器。可将传感器定位在主轴、砂轮支座法兰或者整修器圆盘上。
内部主轴声传感器：带有非接触式信号传输的超声声频发射传感器。转动件是分离零件，由压电传感器与电子信号传输零件构成。传感器的尺寸可适应特殊应用要求。将传感器定位在砂轮或修整器主轴上。
环形声传感器：带有非接触式信号传输的超声声频发射传感器。固定件与转动件有一个环形，可获取各种尺寸与形状的固定件与转动件，以便可将它们外部安装在不同模式的磨床上。可将传感器定位在砂轮法兰、主轴或者零件支承端上。
下载
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产品资料 |
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英语
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ACOUSTIC EMISSION SENSORS: (3.22MB)
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德语
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ACOUSTIC EMISSION SENSORS: (5.48MB)
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日本语
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ACOUSTIC EMISSION SENSORS: (1.96MB)
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