설명
어플리케이션 영역
- 매칭 연삭 어플리케이션을 위해 생산 라인, 가공 후 측정에 배치되는 수동 로딩 및 언로딩 품질 관리 스테이션,
- 가공 장비에 대한 피드백 보정과 함께 가공 후 측정
- 소재 분류용 스테이션
- 선택적 조립 라인의 측정 스테이션
측정 기술
- 보어 검사를 위한 공압 플러그 측정기 (환형 또는 직접 분사 타입 사용 가능)
- 외경 검사를 위한 공압 링 측정기 (환형 또는 직접 분사 타입 사용 가능)
- 컨택트 전자 플러그 또는 링 측정기가 있는 특수 측정 솔루션
측정 원리
측정기 플러그는 측정할 보어 내부로 전동 슬라이드를 통해 일정한 속도로 이동하고 판독된 직경값을 연속적으로 저장합니다. 외경을 측정하는 경우 일반적으로 소재 자체가 고정 링 측정기 내부로 이동합니다. 마르포스 GagePod 4M8 수집 모듈은 NC 슬라이드의 움직임을 제어하고 스캔 스트로크 중 직경 값을 지속적으로 획득하는 데 사용됩니다. 측정 값은 E9066T 또는 E9066E 산업용 컴퓨터의 화면에 그래픽 프로파일과 함께 표시됩니다.
측정 특성
- 최대, 최소, 평균 내경 및 외경
- 로컬 프로그래밍 가능한 위치의 내경 및 외경
- 축을 따라 직경 변화에 따른 테이퍼, 배럴 형태, 기타 형태 오류
- 최대, 최소, 평균 일치 간격
- 로컬 프로그래밍 가능한 위치의 간격
장점
최대 정확도
M39S 측정기는 인젝터, 펌프 및 유압 밸브와 같은 매우 정밀한 기계 부품을 측정하는 데 필요한 최고의 반복성과 정확성을 보장합니다. 이 측정 시스템은 선택적 조립, 매칭 연삭 또는 매칭 호닝 작업과 같이 내경 및 외경의 매칭 프로세스에 사용됩니다.
컴팩트함
모든 부품이 하나의 일반적인 알루미늄 프로파일에 고정되어 있는 초소형 사이즈의 M39S 측정 스테이션은 사용 가능한 공간이 매우 적은 경우에도 자동화 장비에 통합하기에 이상적입니다.
견고한 설계와 신뢰성
M39S는 견고한 설계, 표준화된 사용과 쉽게 교환할 수 있는 공압 측정 부품을 사용하여 자동 가공 후 어플리케이션과 같이 일반적인 생산 환경에서 장기간의 우수한 측정 성능을 보장할 수 있습니다.
기술 사양
모든 특성은 다운로드 섹션의 브로셔를 참조하십시오.
버전
표준 버전
- M39S 단일 스테이션 ID, 단일 보어가 있는 하나의 소재 측정용
- M39S 단일 스테이션 OD, 단일 샤프트 외경 측정용
- M39S 트윈 스테이션 ID/OD, 단일 보어의 내경, 단일 샤프트 외경 및 매칭 간격의 동시 측정용
- M39S Light, E9066E-L7 전자 장치가 통합된 컴팩트 솔루션. ID 검사에만 사용 가능
특수 버전
- M39S ID 또는 OD, 다중 직경이 있는 소재의 동시 스캔 검사용 (다채널 공압 플러그 또는 링 포함)
- M39S Single Lip ID 또는 OD, 극소형 직경 측정용 (ID 0.8 mm부터 시작)
- M39S Special 버전, 자동 소재 로딩용 (통합 수평 셔틀 또는 회전 테이블 포함)
- M39S Roundness, 직경의 축방향 스캔 검사와 여러 프로그래밍 가능한 위치에서의 참 진원도 측정 기능을 결합 (측정된 각 섹션에 대한 극선도를 제공하는 설비 포함). 샤프트 또는 보어 측정을 위해 다양한 구성으로 측정기 사용 가능
