연삭기에서 크랭크샤프트 측정을 위한 전기 기계식 작동기
e-FENAR
크랭크샤프트 검사 분야에서 Fenar L 시스템은 메인 및 핀 저널 직경을 모두 측정하기 위해 이전부터 꾸준히 사용하는 솔루션입니다. 이 시스템의 기계식 구성은 프로세스 중인 직경의 값을 모니터링하도록 설계되었습니다. 이 솔루션은 최신 크랭크샤프트 연삭기를 사용해 오늘날 시장에서 큰 차별성을 가지는 최고 수준의 유연성과 정밀도를 달성할 수 있게 해줍니다.
오비탈 연삭기용 작동장치 포트폴리오를 완성하는 새로운 제품은 e-Fenar입니다. 이 분야의 시장에서 사용중인 이전 모델과 달리, 이 솔루션은 전기 모터로 작동하며 더 이상 유압을 사용하지 않습니다. 이 솔루션에는 생산성 측면에서 사이클을 최적화하고 전체 공정을 모니터링할 수 있는 가능성을 제공하는 몇 가지 일관된 새로운 기능이 포함되어, 작업 환경을 상시 모니터링을 할 수 있습니다.
설명
e-Fenar는 동심 및 궤도 연삭 작업을 위해 제품 크기를 지속적으로 모니터링하는 가장 유연하고 성능이 뛰어난 시스템입니다.
Fenar L과 같은 e-Fenar는 연삭기 휠 이송장치에 직접 장착되도록 설계되었습니다. 공작물과 직접 측정하는 측정기가 장착되어 있으며 직경 측정 정보는 연삭기에 실시간으로 제공되어 원하는 제품 측정값에 도달할 때까지 가공주기를 관리 할 수 있습니다.
e-Fenar 시스템은 BLÚ 시스템 또는 기계 I/O를 통해 명령을 내릴 수 있습니다.
주요 기능
- 최대 측정 유연성: 측정 헤드의 유연성 덕분에 다양한 메인 저널과 핀 베어링 직경(최대 25 mm)을 처리할 수 있습니다.
- 유연성 있는 최대 마모 보정: e-Fenar는 수동 리툴링 없이도 직경에서 최대 10 mm의 연삭 휠 마모를 보정할 수 있습니다.
- 간단한 리툴링: 직경 측정 범위를 수정해야 하는 경우 짧게 몇 번의 단계만으로 e-Fenar를 리툴링할 수 있습니다.
- 사이클 최적화를 위한 최적화된 속도 도입 및 복귀
- 매끄러운 삽입 및 복귀를 위해 제품와 측정기 모션 간의 완벽한 동기화를 제공합니다.
- 최고의 내구성: 측정기 씰 등급으로 인해 다량의 고압 절삭유가 있는 기계가공 조건에서 사용하기에 적합합니다. 이 장치는 기계 가공 공정에서 절삭유와 공정 중단으로 인한 열 변동의 영향을 최소화하는 소재를 사용하여 제조되었습니다.
- 최고의 신뢰성: 설계 솔루션과 소재의 선택은 이 분야에서 수년간의 경험을 바탕으로 한 결과이며, 시장에 존재하는 수백 가지의 당사 운영 어플리케이션은 R&M 프로젝트 능력을 입증해줍니다.
- 진원도 검사(선택 사항): 가공 공정이 완료된 후 직경의 진원도를 검사할 수 있습니다. 이 옵션을 사용하면 가공된 제품의 형상이 실시간으로 어떻게 변화하는지 모니터링하고, 공정이 진행되는 동안 필요한 보정을 수행할 수 있으므로 측정실에서 수동 검사를 수행할 필요가 없습니다(생산성 향상).
- 진단 제어
장점
- 생산 품질 향상(불량품 감소)
- 고정밀 측정
- 높은 운동 반복성(경계 조건에 영향을 받지 않는 작업)
- 사이클 최적화
- 유연성
- 매우 안정적이고 견고함
- 리툴링 용이성
- 연삭 휠 보정(생산성 향상)
- 진단 제어
- 우수한 반복성
- 탁월한 신뢰성
기술 사양
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