툴의 무결점 확인을 위한 간결하고 경제적인 솔루션

마르포스는 부스 #1994 내의 WESTEC 2012 에서 공작 기계 내부에 장착되어 공구의 존재와 파손을 신속하고 확실하게 확인하는 비 접촉 툴 파손 검출 장치인 MIDA TBD 를 선보일 예정입니다. 쿨런트 사용을 포함하는 가공 조건 에서도 구동되는 TBD 장치는 무인 가공 공정이 조성되는 곳에서 불량품을 줄이는데 도움을 줍니다.

MIDA TBD는 레이저 빔 삼각측량기법으로 작동 합니다; 레이저 빔이 공구면(일반적으로 공구 파손 공차범위)에 쏘아지고, 그리고 고감도 리시버에 의해 반사된 빛이 포착됩니다.공구 확인 사이클은 회전하는 공구로부터 반사되는 빛 신호를 정확히 분석하는 전용 전자장비에 의해 지원되는 혁신적인 알고리즘 덕택으로 쿨런트가 있는 환경에서조차 보증되는 TBD 장치를 가지고 진행되는 고 신뢰성 사이클입니다.MIDA TBD 장치는 200에서 5,000 RPM 속도로 회전하는 공구와 함께 작업을 합니다. TBD로부터 공구까지의 거리와 공구에서 반사된 빛의 상태에 따라 0.2mm(0.0079")경 만큼이나 작은 공구도 검출 할 수 있습니다. TBD 장치는 서로 다른 표면처리 또는 외관을 가진 드릴, 슬롯드릴, 탭, 엔드밀과 볼노즈 엔드밀 을 포함하는  솔리드 센터 툴(Solid center tools)의 넓은 범위를 인지할 수 있습니다. 공구들은 TBD 장치로부터 0.3m(11.81 in.) 에서 2.0m(78.74 in) 사이의 거리에 둘 수 있으며 이는 광범위한 머신 어플리케이션을 적합한 시스템으로 꾸밀 수 있습니다. 사용자는 가공 조건에 따라 가장 빠르고 가장 확실하게 공구를 확인을 할 수 있도록 기기 외부에서 쉽게 프로그램 할 수 있는 파라메터를 선택할 수 있습니다. 시스템의 전형적인 응답시간은 정상적인 조건에서 1초 이하입니다

TBD 장치의 콤팩트한 본체는 모든 기능을 내장하고 있으며, 테이블상의 공간을 확보 되도록 기계의 작업 공간 외부에 장착될 수 있습니다. TBD 장치의 작은 크기는 설치 시 최소한의 공간을 요구하며 빠르고 쉬운 셋업을 가능하게 합니다. TBD 장치에 통합된 전자 인터페이스는 기계와 최소한의 결선만을 요구 합니다. TBD 장치의 셋업은 레이저 빔의 크기를 최소화 하고 최대 작업 거리에서 최소 공구경의 검출이 가능토록 단지 초점 조정만을 주로 요구합니다. 

드릴 탭 머신, Mills, HMC's, VMC's를 포함하는 기계의 모든 종류와 공구 상태가 확인 되어야만 되는 또 다른 기계들에서 MIDA TBD 시스템의 사용은 생산 시간 단축에 도움을 주며 공구의 손상 또는 파손에 기인되어 발생 되는 불량품 비용 또는 재 가공 비용을 고려치 않도록 하여 줍니다.