생산성을 높이고 수명주기 및 비용을 줄이는 한 가지 방법
Marposs는 모든 유형의 스탬핑 및 성형 기계에서 기계, 공구 및 공정 모니터링 및 실시간 공정 제어를 위한 혁신적인 기술을 제공하며 보다 빠른 기계 셋업을 지원합니다.
Marposs 모니터링 솔루션은 공정 오류를 방지하고 기계 및 툴링을 보호합니다.
성형 부품의 균열은 일반적으로 공작물에서 무작위로 발생하는 일반적인 고장을 말합니다.
이러한 유형의 고장은 냉간 스탬핑 및 성형 산업에서 제조된 모든 부품과 다양한 기계에 대해 공정 중 모니터링을 통해서만 감지됩니다.
Marposs모니터링 시스템은 변형 단계, 부품 결함 또는 비정상 조건을 바로 감지하여 공구 요소의 과부하 또는 파손을 방지함으로써 장비를 효과적으로 관찰하고 제어 할 수 있는 방법을 제공합니다.
오작동의 경우, 시스템은 비용이 많이 드는 손상을 제한하기 위해 적시에 기계를 정지시킵니다.
공정 신호에 중대한 변화가 발생하자마자, 값 비싼 기계 및 공구 손상을 방지하기 위해 기계를 가능한 한 빨리 정지시키거나 불량 부품을 선별 게이트를 통해 선별할 수 있습니다. 다양한 생산 기계의 조건이 다양하므로 이 목적으로 다양한 분류 로직을 사용할 수 있습니다.
또한 센서 신호는 알고리즘으로 정교하게 기계 효율을 개선하고 설정 작업에서 가공 시간을 절약 할 수 있습니다.
Brankamp Marposs systems 시스템은 제조 운영의 필수 요소가 되어 전 세계 고객이 공작 기계의 생산성을 높이고 총 수명주기 비용을 절감 할 수 있도록 지원하며, 데이터 수집 시스템에 대한 모든 관련 생산 데이터를 제공하고 Industry 4.0에 통합할 준비가 되어있습니다.
Vario Duo 센서
육각 헤드 볼트, 칼라 볼트 또는 너트와 같은 부품이 있는 생산 공정에서 완성된 프레스 부품은 잘못된 방향으로 다음 성형 단계로 전달될 수 있습니다.
예를 들어 특징적인 "ears" 또는 긁힘이 발생합니다. 육각형 헤드가 있는 칼라 나사. 수작업으로 통계 품질 검사 중에 발견되지 않는 산발적 결함.
육각 머리 나사를 생산하는 동안 다이로 밀어 넣을 때 올바르게 전달되거나 삽입되지 않은 소위 회전 부품이 항상 존재합니다.
결함은 약간 눈에 띄지 않는 긁힘에서 부터 품질 결함을 제거하는 것까지 다양합니다. 부품 도입 중 발생하는 힘은 매우 낮으므로 공정 모니터링에 대한 요구 사항이 특히 높습니다.
새로 개발 된 Vario Duo를 사용하면 산발적으로 발생하는 "회전 또는 삽입"문제를 하나의 센서 본체 내부에 있는 두 개의 센서 요소와 추가 모니터링 채널의 특수 소프트웨어를 사용하여 기존 측정 위치에서 식별 할 수 있습니다. 장비 제조업체가 준비한 센서 위치는 추가 준비 없이 사용할 수 있습니다.
이는 간단한 설치가 가능하기 때문에 고객에게 막대한 비용 절감을 의미합니다.
Vario Duo 센서 장점
새로운 모니터링 로직을 통해 손상된 부품을 분류 할 수 있으며 선별 게이트가 장착된 헤더는 최상의 속도와 공정 안정성으로 생산할 수 있습니다.
- 회전자 또는 음향 모니터링을 위한 2 번째 센서 요소
- 간단한 업그레이드, 기계 준비 불필요
- 표준 센서를 Vario Duo로 쉽게 교환
- 모니터링 정확도 향상
- 도입 및 이동 / 회전 오류 감지
X-시리즈 시스템
금속 성형 공정 모니터링을 위해, 당사는 거의 모든 금속 성형 공정 (예 : 헤딩, 스레딩, 단조 및 스탬핑)을 위한 고품질 공정 모니터링 시스템인 X-시리즈 시스템을 개발했습니다.
X-시리즈 시스템은 다른 유형의 기계, 다른 유형의 센서 및 다른 유형의 모니터링 모드 (콰트로매틱, 줌, 시스토매틱, 회전자, 바이너리)로 모니터링 할 수 있습니다.
멀티 채널 터치 디스플레이 외에도 모든 시스템에는 다양한 분석 기능이 있습니다: 런타임, 셋업 및 중지 시간 자동 기록과 다른 카운터 및 스토리지 미디어, 툴 또는 주문에 대한 모든 관련 모니터링 및 생산 데이터를 저장합니다.
X3s 특징과 기능
- 증폭 및 모니터링 창 자동 계산 기능을 갖춘 최대 12 개의 모니터링 채널
- 빠른 이미지 처리 및 고해상도의 9 인치 터치 디스플레이
- 다양하고 유연한 카운터 기능: 주문, 도구, 정량, 고스트 시프트, 품질 카운터 등
- Stop & Go 다이어그램은 기계의 런타임 동작을 자세히 보여줍니다
- 장치 프로토콜은 공정 실패 날짜, 시간 및 이유를 기록합니다
- 슈퍼럭스: 다중 색상 LED 경고 램프
- 선택사항: FactoryNET® 4.0 및 XBrowser 용으로 준비된 데이터 수집 터미널 마스크
X5s 특징과 기능
- 증폭 및 모니터링 창 자동 계산 기능을 갖춘 최대 24 개의 모니터링 채널
- 빠른 이미지 처리 및 고해상도 12인치 터치 디스플레이
- 고해상도 신호 수집 (24비트 A/D 변환)
- 다양하고 유연한 카운터 기능: 주문, 도구, 정량, 고스트 시프트, 품질 카운터 등
- Stop & Go 다이어그램은 spm 그래프 장치 프로토콜의 런타임 동작 (최대 90 일)을 보여줍니다.
- 실패 곡선을 포함하여 날짜, 시간, 중지 기간 및 프로세스 실패 이유를 기록합니다.
- 광범위한 공구 및 제품 저장
- 선택사항: FactoryNET® 4.0 및 XBrowser 용으로 준비된 데이터 수집 터미널 마스크
Marposs는 최고의 제조 품질을 보장합니다
이 업계에서 40년 이상의 경험을 바탕으로 당사의 제품은 신뢰성이 높고 다루기 쉽습니다. 또한 자체 센서 생산으로 최고의 감도를 보장하고 제품의 요구되는 품질 요구 사항을 보장할 수 있습니다.
전 세계 지역 서비스 및 영업 사무소로 담당자에게 연락 할 수 있습니다. 예를 들어, 고객 사이트에서 현지 언어로 정기적 인 운영자 교육.
전 세계에 설치된 50.000개 이상의 Brankamp 시스템은 우리의 역량과 헌신의 결과입니다.