결함이 있는 제품의 크랙, 틈새, 균열, 구멍 또는 통로는 제작된 부품들의 성능에 영향을 미치기 때문에 매우 중요합니다. 감지되지 않은 누출은 품질 표준을 위태롭게 하고 불량 제품을 만들며 클레임을 유발할 수 있습니다.
그렇기 때문에 결함이 있는 제품을 즉시 감지하기 위해 전체 생산 조립 및 품질 관리 프로세스 중에 부품들에 대한 리크 테스트를 적절히 계획하는 것이 중요합니다.
리크 테스트 목표
리크 테스트의 목적은 양품과 불량품을 정확하게 확인하는 것입니다. 이는 품질 문제를 예방하고 해결하는 것을 의미합니다. 예비 품질 실험실 프로세스 중 결함이 있는 부품을 즉시 감지하면 폐기물, 클레임 또는 최종 제품 품질의 손상을 피하면서 생산 프로세스의 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.
또한 안전 문제입니다. 가스 또는 유체를 포함하는 부품의 테스트를 수행하면 물질 누출 손실, 폭발 및 환경 오염 또는 우발적 누출로 인한 문제들을 방지 할 수 있습니다.
리크 검사는 우리가 매일 사용하는 제품들과 생산 공정의 신뢰성과 안전에 중요한 역할을 하기 때문에 리크 테스트에 위한 수많은 응용 분야가 있습니다. 리크 테스트는 의료, 기계, 자동차, 유압 및 가정용 전자기기 부문뿐만 아니라 항공 우주, 가전 제품과 같은 거의 모든 제조 부문에서 수행됩니다.
광범위한 응용 분야 외에도 누출 테스트 절차는 공정 제어의 기존 시스템에 비해 훨씬 더 효율적이며 보다 정확한 결과를 제공합니다:
- R&D 생산 및 QC 프로세스의 품질 기준 준수 보장
- 수행하기 쉽고 큰 투자가 필요하지 않음
- 빠르고 정확하고 깨끗하며 장비가 소형이고 테스트 중인 제품에 근거리 배치 가능
- 분해능 및 성능은 거의 모든 제조 산업에 적합
- 장비는 작업자가 수동으로 관리하거나 PLC에서 자동으로 관리 할 수 있음
- 전용 소프트웨어 관리자가 모든 테스트 데이터를 수집하고 관리 할 수 있음
리크 테스트에는 여러 가지 방법이 있으므로 가장 적합한 테스트 절차는 응용 분야에 따라 정의되며 다양한 요구 사항으로 지정됩니다: 테스트 압력, 거부 누설량, 부품 크기 및 생산량 및 제조 환경과 같은 기타 요인.
마르포스 리크 테스트 솔루션
마르포스는 산업 부문의 보다 엄격한 요구 사항을 충족하고 가능한 광범위한 누출을 처리하기 위해 매우 정밀하고 감도가 높은 솔루션을 개발했습니다.
✔ T3L 및 T2 는 PLC로 관리되는 자동 시스템뿐만 아니라 수동 테스트 벤치에 매우 적합한 통합형 소형 테스트 기기입니다.
- T3L 제품 라인은 모든 산업 생산 부문에서의 리크 테스트를 목적으로 하고 있습니다. 모든 기기는 절대 압력 감쇠 또는 차압 감쇠에 의한 리크 테스트, 플로우 테스트 또는 누설 유량의 직접 측정에 의한 리크 테스트용으로 설계되었습니다. 또한 막힘/차단, 씰링된 부품, 부피 및 파열 테스트를 수행 할 수 있습니다.
- 마르포스 T2 는 작고, 다양한 기능이 있으며 매우 안정적입니다. 최신 전자 및 공압 기술을 적용하여 최고의 성능을 제공합니다.
✔ TM3 라인은 자동화 시스템 및 회전 테이블에 배치되도록 특별히 설계되었습니다. TM3은 단일 운영자 인터페이스를 사용하여 압력 감쇠 또는 매스 플로우 방식을 사용하여 1개에서 16개의 테스트 채널로 독립적인 테스트를 수행할 수 있으며, 모듈 유형과 범위를 혼합 또는 일치시켜 자동화된 테스트 시스템을 최적화할 수 있습니다.
✔ Leak Master 및 LTC Leak Tester Control 은 테스트 시스템을 주기적으로 점검하고 교정하는데 필수적인 장치입니다.
✔ Dosaset 은 의료 기기 조립 공정을 위한 마르포스 솔루션입니다. 의료 산업은 품질, 신뢰성 및 안전성 측면에서 높은 기준과 까다로운 요구 사항을 가지고 있습니다. 기기의 전체 또는 부분적인 폐색은 심각한 결과를 초래할 수 있습니다. 따라서 모든 기기의 최상의 기능과 성능을 보장하는 것이 중요합니다.
Dosaset은 플라스틱 부품, 일회용품, 튜브 및 조인트의 조립을 위해 사이클로헥사논 또는 유사한 솔벤트를 분사하도록 설계되었습니다. 혁신적인 시스템은 막히기 쉬운 펌프, 모세관 또는 다공성 블록을 사용하지 않습니다. 따라서 Dosaset은 조립 절차에서 거의 필수적입니다. 수동 및 자동으로 사용이 가능하고 PLC 또는 PC에서도 프로그래밍할 수 있습니다.