장비 모니터링
현재의 스핀들은 매우 높은 가공 속도에 도달하였습니다. 장비 가동 공정 중에는 종종 진동을 일으키곤 합니다. 이로 인해 제품 품질이 떨어지고 스핀들 및 축에 베어링 손상이 발생합니다.
베어링 손상을 조기에 감지하면 기계 및 스핀들 진동을 억제하고 결과적인 비용을 줄이며 품질을 향상시키는 데 필수적입니다. 이는 센서 신호 (진동, 온도 및 부가적으로 중력)의 정밀한 평가를 통해 얻을 수 있습니다. 알람 리미트를 개별적으로 설정할 수 있으며, 그 알람 리미트 밑으로 떨어지거나 또는 초과 할 경우 초기 단계에서 정의된 추후 처리과정을 취할 수 있습니다.
Artis 모니터링 시스템은 절삭 공정 전 초기 단계에서 공구 교환 후 기계 상태의 문제를 표시합니다. 툴 변경 시, 툴 홀더와 메인 스핀들 사이에 공간에 칩이 들어갈 수 있습니다. 이러한 칩 끼임 현상이 발생하면, 가공 될 공작물의 품질에 영향을 받을 경우가 많습니다. 보통, 칩 끼임 현상의 결과는 오직 공작물이 측정되는 전체 가공 공정 말기에 확인 됩니다. Artis 기계 모니터링 시스템을 통해 실시간으로 탐지 한다는 것은 불필요한 후속 단계를 피하고 상당한 시간을 절약한다는 것을 의미합니다.
- Artis 장비 모니터링 시스템은 공구 교체 후 진동 이상 및 툴 홀더 이탈을 안정적으로 감지합니다
- 진동센서는 스핀들과 축의 베어링 상태를 측정합니다
- 기계 제어 유형에 관계없이 새롭거나 기존의 공작 기계, 장비 또는 로봇에 쉽게 적용 가능합니다
- 시스템은 백그라운드 (파라미터 셋팅)에서 영구적으로 실행될 수 있습니다. 운전자 개입은 알람이 발생할 경우에만 필요합니다
- 이벤트 레코더 (블랙 박스)는 알람 이벤트 (날짜, 시간 및 값)를 안정적으로 기록하고 저장된 정보를 추후 평가 및 분석에 사용할 수 있습니다
- 센서 데이터 및 이벤트 데이터는 CSV 파일로 내보낼 수 있습니다
- 마모 된 구성 요소를 초기 단계에서 교체 (예측 유지 보수) 할 수 있기 때문에 계획되지 않은 중단 시간 및 비용 감소
컴팩트 시스템은 시각화 및 데이터 관리를 위한 전자 모듈, 센서 및 소프트웨어 패키지로 구성됩니다. 신규 또는 기존 기계 및 시스템과의 통합은 간단합니다. 이 모듈은 제어 캐비닛의 DIN 레일 또는 필드 하우징에 설치됩니다.
진동 및 와류 센서는 기계의 적절한 위치에 장착됩니다. 기계 컨트롤을 통한 모니터링 신호 전달은 IO 연결을 통해 수행되므로 제어 유형과 독립적으로 사용할 수 있습니다. 모니터링 모듈과의 통신 및 데이터 시각화는 산업용 PC 또는 기계 제어판과 같은 WINDOWS 기반 시스템의 이더넷 연결을 통해 수행되지만 SIEMENS TCU (LINUX) 컨트롤에서도 직접 수행 할 수 있습니다.
독립형 사용 또는 Genior Modular 공정 모니터링과 함꼐 사용할 경우:
- GEMVM 진동과 온도 모니터링 시스템과 Visu 플러그 인 소프트 웨어
- GEMRO 툴 홀더 Run-Out 검지 시스템