축적 챔버에서의 헬륨을 이용한 배터리 팩 리크 테스트
리크 테스트는 배터리 팩 조립 공정의 기본적인 작업으로, 내부에 포함된 고전압 구성 부품에 단락이 발생할 수 있는 수분, 습도, 먼지 또는 기타 외부 오염 물질이 유입되지 않도록 배터리 팩의 밀폐 씰링 상태를 점검합니다.
설명
양산시 100% 품질검사의 경우 글로벌 리크 테스트 방식을 요청하여 검사시간을 최소화할 수 있습니다.
테스트 사양과 호환되지 않기 때문에 에어 방식을 적용할 수 없을 때마다 축적 챔버의 헬륨 추적 방식은 최고의 테스트 감도와 최소 사이클 타임을 위한 최적의 절충안을 대표합니다.
테스트 중인 제품은 대기압에서 밀봉된 챔버에 도입되고, 질량 분석기를 통해 제품에서 챔버로의 추적 가스의 통과를 감지하기 위해 헬륨으로 연속적으로 채워집니다.
완성된 부품들 및 전체 조립에 대한 이 제어 기술은 전체적인 씰링을 보장하고 팩 내부의 물 유입을 방지하는 신뢰할 수 있는 방법을 제공합니다.
추적 가스를 사용한 테스트 방법은 최대 감도를 보장하며, 또한 큰 체적의 제품 및 환경 조건에서 미세 리크를 식별할 수 있는 가능성을 보장합니다.
축적 챔버의 헬륨 리크 테스트 시스템은 10-2 ~ 10-4 SCC/sec 의 범위에서의 누출을 테스트할 수 있습니다. 이 기술은 이 범위에서 우수한 결과를 제공하며 애플리케이션을 간단하고 안정적으로 만듭니다.
조립된 쿨링 서킷을 검사하기 위한 에어 테스트 방식(압력 감쇠 또는 매스 플로우)으로 애플리케이션이 완성됩니다.
장점
- 10-4 SCC/sec 까지 누출 감지
- 제품 및 주변 온도에 독립적인 추적 가스 방식
- 부피가 크고 변형 가능한 하우징이 있는 제품의 테스트에 적합
- 씰링 표면의 연장에 따라 달라지지 않는 사이클 시간 최적화
- 고객의 사양에 따른 구축
- 전용 또는 유연한 솔루션
- 견고한 구조
기술 사양
- 완전 자동 솔루션 또는 수동 로딩
- 높은 신뢰성
- 낮은 운영 비용
- 10-4 SCC/sec 까지 누출 감지
- 특정 애플리케이션 요구사항에 따른 사이클 타임
버전
- 완전 자동 테스트 스테이션
- 소량 생산 라인용 수동 애플리케이션 가능
- 쿨링 서킷 테스트를 위한 통합 에어 방식(압력 감쇠 또는 매스 플로우)
