원통형 배터리 셀의 인-라인(IN-LINE) 전기 테스트
마르포스는 배터리 셀 제조를 위한 다양한 품질 관리 시스템을 제공하여 생산 파일럿 라인과 대량 생산을 위한 솔루션을 제공합니다. 로봇 자동 응용 프로그램에 대한 통합된 경험 덕분에 Marposs는 모듈 생산에서 beginning-of line 테스트(BoL 테스트)와 배터리 셀 생산에서 라인 공정관리 또는 end-of-line 테스트(EoL 테스트)에 사용할 수 있는 솔루션을 제공합니다.
배터리 셀의 각형, 원통형 또는 파우치형의 종류에 따라 전용 솔루션을 제안합니다.
인-라인 테스트 머신은 로딩 및 언로딩 작업에서 사람의 개입을 제외시키고 완전 자동화됩니다. 로봇 또는 이송기는 각각의 필요에 따라 필요한 맞춤형 크기별로 여러 개의 배터리 셀을 동시에 이동할 수 있습니다. 따라서 생산 라인의 사이클 시간이 매우 짧습니다. 각 스테이션은 여러 셀을 동시에 처리할 수 있습니다.
EXAMPLE
원통형 배터리 셀의 인라인 검사를 위한 테스트 시스템
이 시스템은 전해액 주입 전에 배터리 셀의 인라인으로 제어하는 데 사용됩니다. 매우 유연한 솔루션으로 다양한 직경과 길이를 가진 다양한 크기의 셀을 처리할 수 있습니다. 배터리 셀의 이송 스테이션으로 사용하도록 설계된 이 제품은 리툴링 포지션 기능이 있는 팔레트 이송방식을 통해 Inlet에서 공급되며, Outlet 측으로는 적재장치로 반송이 됩니다.
사람과 비슷한 역활의 로봇은 다중 그립 장치를 사용하여 한 번에 3개의 배터리 셀을 처리하며 테스트 스테이션 안으로 셀을 이송합니다.
테스트 싸이클은 로봇이 이송 팔레트에서 배터리셀을 픽업하고 치수 검사와 관련하여 마스킹된 시간에 전기 절연 테스트를 수행하기 위해 전기적으로 연결될 때 시작됩니다. 이 테스트 스테이션은 치수 테스트와 동시에 전기 테스트를 수행할 수 있다는 점에서 독특합니다. 그 결과 테스트 시간, 스테이션 크기 및 구축 비용이 절감됩니다. 고해상도 광학 치수 제어 시스템은 로봇이 제어 영역에 셀 3개를 배치할 때 셀 3개의 직경과 높이를 측정하는 데 사용됩니다.
2번째 스테이션에서는 배터리 셀의 리크 테스트를 위하여 헬륨 진공챔버 방식으로 수행됩니다. 각각 3개의 챔버가 장착된 2개의 테스트 장치는 사이클 시간을 최적화하고 마스크된 시간에 로딩-언로딩 활동을 관리합니다.
기계 디자인은 확장 가능하며 요구되는 생산 처리량에 따라 조정될 수 있으므로 측정 및 절연 테스트 스테이션과 리크 시험 구역에 더 많은 배터리 셀을 동시에 관리할 수 있습니다.
배터리 셀 생산의 EoL 테스트 애플리케이션 또는 모듈 조립의 BoL의 경우 완성된 셀의 일반적인 다른 전기 테스트(예: OCV, ACIR 또는 DCIR)도 동일한 치수 제어 및 절연 테스트 스테이션에 통합할 수 있습니다.
테스트의 안전성은 전기 회로의 적절한 개방 장치와 공장 네트워크에 연결된 화재 예방 시스템에 의해 보장됩니다.