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Soluzioni di monitoraggio per macchine per taglio ingranaggi

Nel taglio degli ingranaggi, l'ottimizzazione della durata dell'utensile presenta un notevole potenziale in termini di incremento della produttività e riduzione dei costi degli utensili. Una sostituzione precoce rappresenta uno spreco di vita utile dell'utensile; se per contro l'usura è troppo diffusa, il ricondizionamento richiede un'affilatura eccessiva. Ciò riduce il numero di ravvivature possibili. Soltanto il monitoraggio dell'usura effettiva garantisce una sostituzione al momento giusto. Incremento della produttività utilizzando i sistemi di monitoraggio del processo ARTIS.

La soluzione risulta estremamente utile per l'ottimizzazione e il controllo della durata dell'utensile oppure l'ottimizzazione della durata utensile dal punto di vista dei costi complessivi.

Soluzioni di monitoraggio per macchine per taglio ingranaggi
DESCRIZIONE

Il sistema di monitoraggio elettronico e integrato rileva i danni intermittenti all'utensile associati a cause particolari o a sovraccarico e può fermare la macchina o individuare gli scarti per proteggere macchina, pezzo e utensile. Il sistema rileva indirettamente usura, rottura e formazione di crateri nei denti dell'utensile di stampaggio, carico errato del pezzo, scivolamento del pezzo e problemi di concentricità, con una chiara visualizzazione del processo.

I dati di processo vengono raccolti digitalmente utilizzando i dati del mandrino oppure mediante sensori aggiuntivi, per essere poi elaborati dal sistema di monitoraggio utensile e processo e visualizzati sul monitor di un pannello operatore basato su Windows. I limiti di allarme consentono l'identificazione di rotture o dell'usura dell'utensile. Utilizzando un sensore di vibrazioni aggiuntivo è possibile monitorare e valutare le vibrazioni del processo di taglio.

Ottimizzazione mediante statistiche:
La funzione statistica opzionale offerta dal sistema di monitoraggio del processo CTM indica le tendenze dell'utensile e la sua frequenza di sostituzione. Questa opzione contribuisce a identificare i limiti giusti e a ottimizzare i parametri di taglio. I dati statistici possono essere utilizzati per confrontare cicli e utensili. Il registratore dati consente di tenere traccia dei cicli precedenti. Informazioni preziose basate sull'acquisizione dati a lungo termine. In aggiunta al controllo dell'usura, i dati possono essere utilizzati anche per l'ottimizzazione, ad esempio per adattare i parametri di taglio.

VANTAGGI
  • Cambio utensile in base all'usura o sostituzione degli inserti in base alla necessità effettiva
  • Massima durata dell'utensile
  • Numero massimo di ravvivature dell'utensile
  • Nessuno spreco di preziosa vita operativa
  • Affidabile riconoscimento della rottura dell'utensile
  • Qualità costante del prodotto
  • Protezione della macchina
VERSIONI
  • Sensore di potenza effettiva (TMU)
  • Genior Modular e CTM (DTA e/o sensori)
  • Codice di licenza per una strategia di stampaggio degli ingranaggi (opzione per CTM)
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