Sistema di monitoraggio utensile e processo

CTM è il versatile sistema definitivo per il monitoraggio di utensile e processo. La soluzione di monitoraggio CTM, collaudata nel tempo, ottimizza efficacemente sia i processi di produzione standard sia quelli molto complessi delle macchine per la lavorazione dei metalli attraverso un monitoraggio “in-process” in tempo reale. Presenta una vasta gamma di funzioni di monitoraggio in tempo reale per la maggior parte degli scenari di produzione. Il principio flessibile dell’interfaccia CTM consente un’integrazione senza problemi dalle soluzioni senza collegamenti bus di campo (I/O dedicate) fino ai dati ramificati e alle architetture bus di campo. CTM è progettata per un’agevole integrazione in pannelli operatore dedicati con slot PCI di controlli basati su WINDOWS (SIEMENS PCU50, FANUC Panel i, MTX, ecc.). In alternativa, se necessario, è possibile usare anche un’unità indipendente con una notevole flessibilità in tutti gli altri tipi di macchina con controlli diversi o in macchine senza controlli. Anche in questo caso, grazie alla flessibilità, è possibile rispondere a molteplici specifiche degli utenti (ad es. per il settore aerospaziale e automobilistico), implementando CTM con diverse strategie di monitoraggio.

Per la produzione di massa, i valori appresi (curve di apprendimento) vengono comunemente usati per essere confrontati con quelli effettivi. I limiti necessari possono essere impostati esattamente per adattarsi all'applicazione per mezzo dei parametri di processo corrispondenti. È possibile monitorare al meglio i cicli di lavorazione lunghi implementando la strategia di monitoraggio dx/dt o un mix di strategie.

Tutti i dati di monitoraggio possono essere salvati in locale sulla macchina oppure nella rete o in Internet. Inoltre, il sistema presenta funzioni per report personalizzati e analisi dati per migliorare ulteriormente i rispettivi processi. Grazie a tali funzioni, gli utenti possono prolungare la durata degli utensili, ridurre gli scarti, prevenire la rottura degli utensili e ridurre al minimo i tempi di fermo macchina.

Il monitoraggio di processo funziona con limiti di allarme fissi o dinamici, a seconda della modalità operativa.