Vertikale Messeinrichtung zur Kontrolle von Wellen
M67
M67 ist eine vertikale Messvorrichtung, die zur Kontrolle von Wellen , die weniger als 6 kg wiegen, speziell für die Automobilindustrie entwickelt wurde. Die Wellen werden manuell in vertikaler Lage aufgegeben und zwischen Zentrierspitzen platziert, die für statische oder dynamische Messungen feststehend bzw. motorisiert sind.
Die Messvorrichtung kann als Einzel- oder Doppelstation für Kontrollen zwischen Bearbeitungen oder für Endkontrollen eingerichtet, das heißt, genau auf die Messanforderungen und den Bedarf der Kunden abgestimmt werden.
M67 dient zu Dimensions- und Geometrieprüfungen und ist mit Red Crown Taststiften und einer AMA Armeinheit ausgestattet.
M67 ist eine vertikale Messvorrichtung zur Kontrolle von Wellen in der Werkstattumgebung. Ihre Stärken sind die einfache Anwendung, das effiziente Design und ihr kompakter und robuster Bau.
Mit dem Messsystem können folgende geometrischen und Dimensionskontrollen durchgeführt werden:
- Außendurchmesser
- Geradheit und Balligkeit von Hauptlagern
- Ovalität
- Konizität
- Konzentrizität
- TIR
- Abstände
- Rechtwinkligkeit der Schultern
M67 kann als Einzel- oder Doppelstation für Kontrollen zwischen Bearbeitungen
oder für Endkontrollen eingerichtet werden.
Das Werkstück wird manuell in vertikaler Lage aufgegeben und zwischen Zentrierspitzen platziert, die für statische oder dynamische Messungen feststehend bzw. motorisiert sind.
Die Messvorrichtung ist mit den neuesten Umlenksystemen von Marposs der Baureihe AMA (aus rostfreiem, nicht-magnetischen Stahl) und mit den Längenmesstastern Red Crown ausgerüstet.
Die Grundstruktur und die Schutzeinrichtungen werden mit Laserschnitt-Technik gefertigt und können ganz einfach in CAD-Systeme integriert werden.
Durch das effiziente Design ist die Überprüfung unterschiedlicher Wellengeometrien möglich, außerdem spart man Zeit und Kosten für die Vorbereitung der Messvorrichtung .
Die neue Messvorrichtung M67 wird anstatt der vertikalen Quick-Set-Messvorrichtung von Marposs verwendet, wenn keine Umrüstung notwendig ist.
- Extrem präzise Kontrollen zwischen den Bearbeitungen oder am Ende.
- Durch die Zuverlässigkeit und die robuste Bauweise sind hervorragende Leistungen über lange Zeit sichergestellt, auch bei ständigen Messungen
- Effizientes Design, um verschiedene Wellengeometrien
- zu messen
- Kompakte Messvorrichtung, die sich bestens zur Integrierung in eine Fertigungslinie eignet
- Maximale Werkstücklänge - 650 mm (25.59”)
- Minimale Werkstücklänge - 50 mm (1.97”)
- Maximale Größe des Werkstückdurchmessers - 350 mm (13.78”)
- Maximaler vertikaler Messbereich zwischen Messpunkten - 400 mm (15.75”); bei größeren Werten ist ein Umbau nötig
- Maximal messbarer Außendurchmesser - 250 mm (9.84”) mit TB10-Messarmsets, bei 350 mm (13.78”) ist ein Umbau nötig
- Maximales Werkstückgewicht - 6 kg (13.23 lb.)
PROSPEKTE UND HANDBÜCHER
Prospekt | |
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Englisch |
M67: (107.75kB)
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Italienisch |
M67: (107.35kB)
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Deutsch |
M67: (110.62kB)
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