Software für statistische Prozesssteuerung (SPC) und Qualitätskontrolle
QUICK SPC
Quick SPC™ ist eine Software-Suite, die entwickelt wurde, um jede Anforderung an SPC / Qualitätskontrollen zu meistern, angefangen bei einfachen Messwertaufnahmen bis hin zu komplexen Messanwendungen.
Im Rahmen einer einfachen und gewohnten Benutzeroberfläche mit Assistent kann das Basisprodukt durch Add-Ons ergänzt werden, die speziell für besondere Industriebereiche konzipiert wurden.
Quick SPC, die Software-Suite mit SPC und Programmen zur Qualitätskontrolle, ermöglicht den Nutzern, ganz einfach dezentrale Systeme zur Datenerfassung in der Werkstatt zu schaffen und bietet statistische Prozesse und Qualitätskontrollen, die den Leitlinien für industrielle Standardqualität entsprechen, wie sie heute für die Industrie vorgeschrieben sind.
Quick SPC™ ist eine native Windows®-Software für Werkstattanwendungen. Ihr besonderes Merkmal ist die flexible Software-Umgebung, die alle Anforderungen an Messungen und statistische Auswertung jetzt und in Zukunft erfüllt. Sie bietet Layout der Seiten, Tastenkombinationen, Zugriffstasten, Applikationsvorlagen, Berichte, kundenspezifische statistische Auswertungen und vieles mehr.
In der Suite sind vollintegrierte Software-Module für Folgendes vorgesehen:
- Datenaufnahme
- Verarbeitung der Messwerte
- Statistische Analyse
- Kompensation des Maschinenwerkzeugs
- Netzwerkintegration und Speicherung der Daten
Quick SPC™ kann auf jedem Windows-kompatiblen Computer installiert werden. In den meisten Fällen können die Daten ganz bequem durch Eingabe mit der Tastatur, über einen USB-Stick oder eine serielle Schnittstelle aufgenommen werden. Die Software-Suite bietet eine einfache und doch starke Umgebung, um zum Beispiel angeleitete Sequenzen für die Bedienung zu erstellen. Dazu werden die gewohnten Tools von Windows benutzt, wie Textnachrichten, bitmap, tiff, jpeg, usw., Audio- und Videodateien und vieles mehr.
Es bietet verschiedene Arten statistischer Analyse und unterstützt mehrere SPC-Methoden:
- Statistische Analyse zur Ermittlung der Prozesskapazität und der Maschinenkapazität (z. B. Echtzeit- und Chargenanalysen)
- Analyse des Messsystems (z. B. Messkopfkapazität)
Die Liste der unterstützten Methoden ist lang. Dabei hat aber jeder Nutzer die Möglichkeit, ganz nach Bedarf weitere Methoden zu programmieren und hinzuzufügen.
Die gesammelten Daten können in verschiedene Formate exportiert werden: Q-DAS® qs-Stat®, Text (mit Komma- oder Tabulatorbegrenzung, Excel, usw.); auf Anfrage sind weitere, kundenspezifische Formate machbar. Das Format Q-DAS® qs-Stat® ist übrigens komplett zertifiziert und entspricht den Anforderungen aus AQDEF 4.1, Kategorie B.
- Großer Anwendungsbereich, von einfachen manuellen Messvorrichtungen bis hin zu den kompliziertesten automatischen Messmaschinen
- Stark und vielseitig, zum Anschluss an zahlreiche analoge und digitale Messgeräte und Werkzeugmaschinen-CNC geeignet
- Sicher und zuverlässig mit Kontrollen der Konsistenz der programmierten Daten, Utilities für Backup- und Wiederherstellung von Daten, Zugriffssicherung mit mehreren Benutzerebenen
- Komplett personalisierbare Software-Umgebung, die sich an jeden Mess- und statistischen Bedarf anpassen lässt, vom kundenorientierten Layout der Seiten bis hin zu statistischen Bewertungen nach Wunsch der Kunden
- Einfach anzuwenden, dank der programmierbaren Anleitungs-Sequenzen, die den Bediener Schritt für Schritt durch das Verfahren führen
- Unterstützt durch jeden Windows-kompatiblen Computer mit Windows® 7™ oder Windows® 10™
- Q-DAS® qs-Stat® Datenformat entsprechend, AQDEF 4.1 (Kategorie B), zertifiziert
Konfiguration und Programmierung
- Programmier-Oberfläche mit Tabellen, Benutzeroberfläche im Stil von Microsoft® Explorer®, integrierte Microsoft® Office Access®-Datenbank
- Messdatenanzeige in Echtzeit und angeleitete, vom Bediener zu startende Datenaufnahmesequenzen mit Multimedia-Dateien (bmp, pcx, jpg, avi, mpg usw.)
- Routinemäßige Konsistenzprüfung in jeder Phase der Konfiguration und Programmierung
Messdaten und Nullabgleich
- Statische und digitale dynamische Messzyklen. Unbegrenzte Anzahl an Messschritten und Teileprogrammen
- Vollautomatische Kontrolle des Maschinenwerkzeugs (durch Feedback) und Kontrollen mit mehreren Stationen bei Montageanwendungen
- Nullabgleich und Mindest-/Höchsteinstellmeister mit aufeinander folgenden, kumulativer Driftkontrollen und Überwachungsgrenzen
Statistische Prozessüberwachung
- Konfigurierbare- und programmierbare Datenauswertung entsprechend internationalen (ISO) und nationalen Normen (DIN, AIAG, CNOMO) sowie Kundenrichtlinien
- Integriertes Q-DAS®-Statistikpaket für die variable Online-Datenanalyse (Regelkarten, Maschinen und Prozessfähigkeit). Zertifizierte qs-STAT®-Datenspeicherung
Analyse des Messsystems
- Genauigkeit, Wiederholbarkeit, Nachvollziehbarkeit, Linearität und Stabilität, die Studien entsprechen dabei internationalen (ISO) und nationalen Normen (DIN, AIAG, CNOMO) sowie den Kundenrichtlinien
- Komplett programmierbare Datenaufnahme für die blinde Aufnahme (Messwerte nicht sichtbar) und die Messwertaufnahme mit Anzeige aller Details
- Die Rückführbarkeit der Messsystemanalyse ergibt sich aus der Speicherung jeder einzelnen Studie zusammen mit allen nötigen Bezugsangaben
- Die Auswertung der Daten kann mit dem zusätzlich erhältlichen Marposs®-Software-Modul MSA (Messsystemanalyse) erfolgen. Alternativ kann die Analyse auch mit dem MSA-Software-Paket Q-DAS® vorgenommen werden
Netzwerk und Verbindungsmöglichkeiten
- Eine ODBC-kompatible Datenstruktur und eine qs-STAT®-kompatible Datenspeicherung ermöglichen die Integration in praktisch jedes Netzwerk und jedes Datenbanksystem
- Unterstützt die wichtigsten industriellen Feldbussysteme
Utilities
- Programmierassistent für serielle Schnittstellen, der über ASCII-Übertragungsprotokoll praktisch mit jedem seriellen Gerät verbunden werden kann
- Abstimmung für analoge Messköpfe (APT) zur Einstellung einer gesamten Messkopfgruppe, wenn mehr als ein Messkopf zur Erstellung einer Messung verwendet wird
- Möglichkeit der Einrichtung von Gruppen und Benutzern für den passwortgeschützten Zugriff, persönliche Software-Module, Anzeigevarianten, Tastenkombinationen, Zugriffstasten, Symbole und Funktionstasten
- Berichte und Ausdrucke können persönlich gestaltet werden
Sprachversionen
- Mit dem Sprachwechselmodul besteht die Auswahl aus folgenden Sprachen: Englisch, Französisch, Deutsch, Italienisch, Japanisch, Portugiesisch, Spanisch, Schwedisch, Chinesisch und Koreanisch
- Weitere Sprachen sind auf Anfrage erhältlich
- Online-Bedienungsanleitungen im Format Adobe® Acrobat® stehen in jeder verfügbaren Sprache bereit
Hardware-Mindestanforderungen
- Marposs-Industrierechner (Modell E9066) oder jeder Windows-kompatible Computer
- Betriebssystem Windows® 10 oder Wndows® 7
- 2 GB RAM (empfohlen mindestens 4 GB bei Windows® 10)
- 1024x768 XVGA-Monitor (empfohlen 1028x768)
- Mindestens 3 GB freier Speicherplatz auf der Festplatte
Software-Add-Ons
- Nockenprofile - Routinen zur Nockenwellenprüfung, um die Hauptmerkmale der Kuppen zu bestimmen
- Getriebekomponenten - Zwei- und Einflanken-Wälzprüfung, Geräuscherfassung
- Einspritzsystem - Kontrolle des Einspritzsystems durch Sub-Mikron-Technologie
- Glas - Glasprüfroutinen für die Automobilindustrie einschließlich „Best-Fit“-Verarbeitung
- Flexible Messanwendung - flexible 2D-Kontakt- und optische Messanwendungen