BESCHREIBUNG
DDU-Rotor und DDU-Stator bilden ein Sensorsystem für die berührungslose Überwachung von rotierenden und starren Werkzeughaltern. Das Messprinzip des Sensorsystems basiert auf der DMS-Technik. Im Rotor ist die entsprechende Elektronik zur Messung und Datenübertragung verbaut. Die Energieversorgung und die Übertragung der Messdaten an den angeschlossenen Messumformer erfolgen induktiv über einen Luftspalt zwischen Rotor und Stator (Telemetrie).
Das DDU-Sensorsystem kann stand-alone oder in Verbindung mit den Überwachungssystemen CTM und GENIOR MODULAR genutzt werden.
NUTZEN
- Erfassung auch von kleinsten Kräften (Drehmoment und Vorschubkraft) an rotierenden und starren Werkzeughaltern
- 3 Messbereiche für vertikale Kraft und 3 Messbereiche für Drehmoment sind kalibriert
- Damit können auch geringe Abweichungen der Kräfte beim Gewindebohren, Bohren und Gewindeschneiden erkannt werden
- Löst bei gebrochenem, fehlendem oder verschlissenem Werkzeug Alarme aus (DDU-4 Messumformer oder GEMTF01-Modul)
- Als GO / No-GO–Lehre zur Post-Prozess-Messung einsetzbar
- Leistet Andruckkraftmessung beim Rührreibschweißen und Entgraten
- Misst Prozesskräfte in Montageanwendungen
TECHNISCHE DATEN
- Dehnungsmesstreifen-Sensortechnologie
- 3 Messbereiche für Drehmoment und 3 Messbereiche für Axialkräfte kalibriert, daher geeignet für Qualitätsprozesse (QM)
- Re-kalibrierbar
- Für Ein- oder Mehrspindelanwendungen
VERSIONEN
DDU Rotor für kundenspezifische Werkzeughalter oder geeignete Maschinenelemente
DDU Stator zur Energie und Datenübertragung
