M110 Profile ist eine automatische Messmaschine, die für Dimensions- und Geometrievermessungen verwendet werden und alle Nockenprofile auf einer Welle rekonstruieren kann.
Mit diesem System können die Kontrollen am Ende oder zwischen den verschiedenen Bearbeitungsphasen erfolgen.
Durch die besondere Kombination aus elektronischen Messwertaufnehmern und speziellen Algorithmen garantiert es Wiederholbarkeit und Genauigkeit, die dem Vergleich mit dem Messraum standhalten.
Perfekt dazu geeignet, die Produktion von Nockenwellen zu 100 % zu kontrollieren und zu zertifizieren, bietet die Modulbauweise von M110 mit ihrer Mechanik nach dem neuesten Stand der Technik ein extrem vielseitiges System. Die Messmaschine kann Nockenwellen vollautomatisch laden, messen und klassifizieren.
Der Messzyklus ist extrem schnell. Durch die Optimierung der Steifheit aller wichtigen mechanischen Komponenten, die zum Laden und zum Transport der Werkstücke zur Messung verwendet werden, konnte eine sehr hohe Geschwindigkeit erreicht werden.
Die Struktur der automatischen Messmaschine M110 Profile ist so beschaffen, dass es über automatischen Transportlinien angebracht werden kann.
- Automatisches Ladesystem
Zur Übernahme der Nockenwelle direkt aus einer Transportlinie, kann von Marposs oder vom Kunden gestellt werden. Die Nockenwelle wird auf Höhe der Werkstückhalterung angehoben, die je nach Fertigungsprozess mit Zentrierspitzen oder Spindeln arbeitet.
- Automatisches Messsystem
Das Messsystem ergänzt die Messzellen von Marposs mit Linear- und Winkelencodern, um die Dimensions- und geometrischen Parameter mit extrem hoher Auflösung aufzunehmen.
Üblicherweise werden folgende Messungen an Nockenwellen vorgenommen:
- Radius, TIR und Konzentrizität des Grundkreises
- Profil, Geschwindigkeit und Beschleunigung der Rampen und der Spitze
- Winkelphase und Kegel
- Facetten
Außerdem bei den Hauptlagern: Durchmesser, Rundheit, Kegel, Geradheit, Konzentrizität, TIR und Facetten.
Die Einrichtung wird mit einem Industrierechner E9066T und einem GagePod-System verwendet.
- Hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis, garantiert durch komplett industrialisierte Verarbeitung
- Extrem schnelle Messzyklen
- Zur Überprüfung bis zu 100 % der hergestellten Wellen
- Durch die hohe Messgenauigkeit ist die Zertifizierung der hergestellten Nockenwellen sowie die Korrektur der Werkzeugmaschine möglich
- Für den Einsatz in jeder Fertigungsumgebung entwickelt
- Besonders lange zuverlässig
Alle technischen Eigenschaften finden Sie in der Broschüre im DOWNLOAD-Abschnitt.