Werkstückkontrolle an Verarbeitungszentren

Eines der Hauptprobleme, die in Fertigungsbereichen mit Fräsmaschinen oder Fräszentren auftreten kann, betrifft Schlechtteile, die durch falsche Bearbeitung erzeugt werden. Ein Weg, um Abfälle zu vermeiden, ist zu wissen, wie die Werkstücke am Arbeitstisch montiert sind (tatsächliche Position in Bezug auf die Maschinenachsen) sowie, die Werkstücke gleich nach der Bearbeitung zu vermessen bzw. zu kontrollieren. Für diese Kontrolle muss die Maschine mit Schaltmesssystemen ausgestattet sein: Messtaster und Messdorne.

Werkstückkontrolle beinhaltet Messtätigkeiten, die vollständig in der Fräsmaschine bzw. im Verarbeitungszentrum durchgeführt werden, also unter genau den Bedingungen, in denen das Schneiden stattfindet. Dadurch erhält der Bediener die Daten, die auch ein CMMS liefern würde, jedoch in kürzerer Zeit und mit mehr Informationen. Tatsächlich ist es richtig, dass CMMS sehr präzise vermessen, aber diese Information wird nicht damit in Zusammenhang gebracht, wie das Werkstück in der Maschine positioniert ist. Außerdem können auch unterschiedliche Umgebungsbedingungen das Ergebnis einer Verarbeitungen beeinflussen.