尺寸控制，过程监控和砂轮平衡软件

控制系统可以根据单个机器的规格快速配置，它可以远程更新和监测，并允许在生产过程的自动化和控制中与其他系统越来越广泛和迅速地共享数据。

Marposs能够根据全球主要磨床制造商的要求，实现基于紧凑硬件配置的产品。所有的控制周期都是多年积累的经验的结果，它们为操作人员提供了越来越简单和优化的界面。

它们通过交互式菜单访问，这些菜单用简单的车间术语描述参数的变量。符合Industria 4.0规范所需的所有信息均通过最新接口进行交换。

各种软件库的主要控制周期为：

• 用于测量：过程中和过程后循环，用于检查具有连续或间断表面的零件的直径和长度、零件定位循环、特定零件（如凸轮轴、曲轴、偏心轴）的循环以及不同类型磨削操作的循环：无心、双盘、平面、垫片。

周期可用于生产耦合零件（匹配磨削），组合周期检查锥度或监测零件形状，加工椭圆度或偏心率。

有一个周期可以连续监测砂轮去除的材料数量，并向机器提供足够的反馈信息。

• 用于平衡砂轮：预平衡砂轮的循环、带有一个或两个平衡头的自动平衡循环和机器振动映射循环
• 声学传感器：用于优化循环次数和机器安全的间隙和碰撞循环，用于控制砂轮修整的噪声阈值监测循环，砂轮/修整器接触检查循环，用于检查各种机器零件噪声水平的宽带分析循环（预防性维护）。

Marposs设计的用户界面基于先进的表示方法，实际上，这些表示方法使用的开发环境与为消费者标记创建界面所用的开发环境相同。这确保了与设备交互的用户能够找到与市场上其他设备（触摸屏、各种软件级别的组织、类似的图形对象等）相同的性能。

所有软件包可根据所用设备的结构、客户的要求和必要的通信方法进行配置。

Marposs生产的设备可根据硬件/软件配置进行划分：有“单功能设备”管理单一类型的控制，并允许最低程度的定制和外部接口；有大扩展可能性的系统“多功能/多任务设备”，可执行各种控制类型，具有更复杂的周期和更大的外部信息交换。图形选项有各种级别，从简单的状态或数字或条形图到时间图、直方图和图形。