描述
它由一台标准机器和可互换的夹具组成。只需更换夹具,就可以为不同的零件类型配置机器。
工作变动很快。更换一个固定装置只需要几分钟。
待测车灯/前照灯参照汽车制造商所示的RPS(参照点系统)点中的夹具,与车身上的固定点相对应。利用光学技术对零件的表面(冲辉点)和边缘(间隙点)进行了测量。
采用基于彩色共焦技术的精密光学传感器测量冲洗点。利用投影技术,用摄像机测量间隙点。为此,夹具集成了一个扩散背光照亮零件周边。
彩色共焦传感器和相机都安装在6轴拟人机器人的手臂上,将其置于测量点前。
测量可以按顺序进行,一次一个点,或者通过连续扫描。
利用g语言可以方便地对机器人的运动轨迹进行编程。
夹具不仅是被测零件的支承。它是一个“智能”对象。它集成了基准,作为机器人的参考点,并校准了用于精确校准机器人轨迹的元素。基于应用,该夹具还可以集成可追溯设备,如条形码阅读器、气动或电动执行器、传感器等电子设备与机器进行通信。
一个具有图形界面的用户友好软件,可以让操作者立即了解被测零件的状态。
优势
- 灵活性
- 标准机器+可互换夹具专用于被测零件
- 快速的工作变化
- 可随时添加测量点,无需对夹具进行机械修改
- 非接触式技术
- 与零件没有接触,也没有刮伤的危险
- 周期时间
- 与其他使用接触传感器的机器人解决方案相比,减少了周期时间
技术规格
可测部件 | up to 600mm x 300mm x 300mm |
测量时间 |
取决于零件的尺寸和测量点的数量/位置。 平均扫描速度为40mm/秒。 |
测量重复性 | ≤ +/- 0,015mm. |
测量准确性 | ≤ +/- 0,03mm. |
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