强大的金属成形和钣金成形过程监控系统

X5具有多种分析功能，用于记录运行、设置和停机时间、机器速度、生产率分布和主要生产故障。不同的计数器和存储功能，存储所有相关的监控、生产和过程故障数据，可用于不同的工具和订单。广泛的工具存储器、所有过程故障的详细停止协议和所有操作员操作的输入协议，以及由RFID控制的用户管理。

X5配有12英寸触摸显示屏，图像刷新速度快，分辨率高，包括多色集成LED警告灯，用于机床保护、过程监控和过程故障检测，以及优化过程和零件质量。一些计数器功能（订单、工具、剂量、质量、维护和倒班计数器）支持对生产过程进行详细的控制和分析。过程信号可以监测并显示为峰值、包络线、趋势或过程质量曲线。

这些设备用户友好（自动计算新产品的信号放大、监控窗口和包络宽度），并使用示教功能自动适应不断变化的生产条件（Optimizer Plus）。

适当的传感器（如力、声、距离、温度）放置在机器或工具相关的位置。它们将过程信息转换成电信号，然后进行放大和滤波，然后采用适当的监测方法（四时态、系统态、变焦、总和、差异、短期或长期趋势、峰值和PQ监测）进行评估。

为了确定生产率损失的原因，停止&运行图 （Stop & Go diagram）记录了长达90天的运行、设置和停机时间以及实际生产速度。在X5系统上可以显示终端掩码，输入和显示当前订单、后续订单、目标和实际数量以及连接到C-THRU4.0软件的停止原因。