如何将实验室技术应用到生产环境中?

我们的玻璃容器行业经理Eleonora Bordini谈到了VisiQuick-mini，这是由Marposs公司引进的用于玻璃容器样品测量的新型紧凑、灵活的半自动工作台。

Bordini女士将于9月18日在法国里昂举行的格拉斯曼欧洲会议(Glassman Europe conference)上发表一篇题为《如何在生产环境中使用QC实验室技术》(How to use QC Lab technology in a production environment)的论文。一个VisiQuick-mini单元也将在Marposs展台上展出。

想了解更多，请阅读2019年7月至8月出版的《玻璃国际》杂志上的全文:

玻璃容器制造商可以通过多种方式在冷端控制生产:

• 定期将一批从生产线上取下的容器带到质量控制实验室，用取样测量机进行准确测量;
• 退火后，在每条生产线附近安装一个带有go-no - go量规的计量表，用于对生产批次的定期手动控制。第二种方法，允许及时检测生产问题，而不需要把容器带到实验室，等待测量机的可用性。

用硬量规进行控制有缺点:

• 结果取决于操作者的技能。
• 购买、管理和定期校准大量go-no - go的必要性，以及相关的成本。
• 属性控件可以突出显示问题(例如内径太小)，但不能提供任何定量指示。
• 不允许数据收集，因此统计分析和及时检测过程趋势和偏差的可能性。

使用go- no go量规进行的控制通常包括:高度、垂直度、内径、表面处理的几个参数(例如螺纹直径和环形直径)和阀体直径。

通常在测量台上也有秤，用来测量容器的重量。根据所涉及的容器数量和量规数量，控制一个生产批次，包括在成型机中每个模具一个容器，需要10到30分钟。

Marposs已经设计并准备提供一种灵活和紧凑的(1.000mm x 700mm x 1.000mm)测量系统，该系统基于光学技术，可以取代所有用于外部尺寸测量的硬量规。

VisiQuick-mini可以在不改变工作的情况下，通过实验室的质量水平来测量玻璃容器，无论其颜色和形状如何，其总体尺寸如下:

• 高度≤410毫米
• 阀体外径(非圆容器可对角)= 30 - 120mm

 

被测量的容器被手动放置在一个旋转的平板上，它也可以沿着垂直轴移动，将被测量的部分带到一个高分辨率的摄像机前，该摄像机具有紧凑的远心镜头和背光照明装置。一个可选的工业秤可以集成在力学的板上，以衡量容器的重量。

可测量的特性包括在VisiQuick机器的外部尺寸测量站(如高度、垂直度、弯颈、口平行度、车身参数(如直径、非圆容器的长/短边和斜线、给定直径的高度等)、任何类型的成品参数(如直径、高度、角度、半径等)。

选择待测物品的配方，输入模具编号顺序后，操作者手动将第一个容器装入旋转板上，开始测量循环。

这些盘子垂直移动，将容器的一部分带到摄像机范围内进行测量。在每个位置，背光的容器旋转，它的图像集中在相机的传感器和测量。

当测量周期结束时，一个灯光警告装置通知操作员，测量容器可以被移走。

对该批次的第二个和下一个容器重复相同的测量周期。循环时间取决于容器的高度、要测量的特性的数量和它们的位置。

平均循环时间在30 - 60秒之间。

VisiQuick-mini允许收集可以与生产监控系统(如Vertech SIL)集成的数据。当然，VisiQuick-mini也可以安装在实验室里。对于预算有限的客户或位于劳动力成本较低的国家的工厂来说，这种选择很方便。

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