Genior模块化机床保护系统：即插即用

马波斯提供完整的模块化机床保护系统

机床保护系统不仅涵盖制造过程的要求，其重点是安装流程智能经济且具有统一的操作结构。马波斯将多年的经验与创新结合，可以检测到机器性能的变化并采取适当的措施，并提供永久监测和改善机器和设备的一流解决方案。

来自马波斯的Genior模块CMS02机器保护系统能够可靠地检测机床碰撞和撞机，并立即停机。

碰撞和撞机造成的巨大损失

机器、设备或机器人运行过程中发生的碰撞和撞机往往会造成巨大的损害，并产生高昂的代价。设备损坏很可能在短时间内恶化，不仅导致部件无法使用，还会导致机器的关键部件损坏。除去昂贵的修理费，还有生产陷于停顿带来的巨大代价。

失效的主要原因是部件的磨损和操作误差。原因可以分为两类:几何碰撞(机器内部移动部件之间的碰撞)和技术碰撞(由于刀具切削刃对工件的工作干涉造成的过载情况)。常见的原因是切削参数错误、材料磨损或夹杂物，但如前所述，还有操作错误，如刀具错误或轴的手动移动。

避免或减少损害的措施

生产机器会停止运转，即使员工立即做出反应，通常也要过几秒钟机器才会停止运转。这很难避免相应的损害。你必须迅速反应!

GEMCMS02机器保护系统可以立即检测到错误，并启动轴和主轴的停止。反应时间小于1毫秒(<1ms)。使用我们的系统可以大大减少甚至防止损害。那些使用机器保护系统的人会得到至少一家大型欧洲保险公司的奖励，因为损坏的风险大大降低了，保险公司会在保险费率上提供25%的折扣。

模块化且操作简单

新型的紧缩型Genior模块CMS02机器保护系统由一个电子模块、一个传感器和一个用于配置、可视化和数据管理的软件包组成。集成到新的或现有的机器和系统是很简单的。模块安装在控制柜的DIN导轨上或现场外壳上。压电应变传感器安装在装置结构中的适当位置。与机器控制的握手是通过io连接进行的，因此可以独立于控制类型使用。访问和数据可视化是通过基于windows的系统(如工业PC或机器控制面板)的以太网连接进行的，但也可以直接在SIEMENS TCU (LINUX)控制器上执行。

 

功能及优势一览:

传感器

• 表面应变传感器的简单安装和改造
• 安装在机器结构上，以测量由主轴和轴的反力(大小)引起的比例应变(压缩和伸长)
• 检测碰撞使用非常慢(准静态)，以及非常快的轴速度。特别是这种宽广的监测范围是独特的，并区分了系统
• 直接连接模块或通过外部电荷放大器(> 20m电缆长度)

模块

• 简单的安装和集成到现有的电力系统通过I/O耦合
• 通过以太网(TCP/IP)进行网络集成和可视化
• profinet或PROFIBUS数控连接通过可选的转换器

监控策略

• 菜单结构清晰，无需特殊知识即可轻松设置
• 3种不同的操作模式
• 最多3个限制的警报
• 工具特定的限制可以通过现场总线模块设置，这确保了简单的工具监控(“工具+”功能)。

可视化

• 通过交付的WINDOWS插件
• 几个模块可以通过各自的插件集成到MULTIVIEW软件中
• 除了WINDOWS(从XP开始)，系统可以直接连接到SIEMENS TCU (LINUX)控件
• 通过IPC4 4.3”屏幕(LINUX)，易于操作(类似于经过验证的CMS系统可视化)，最多可连接4个模块

数据管理

• 事件记录器(黑盒)为可靠的记录碰撞
• 用于存储和进一步评估的信号和事件数据的csv输出
• 通过网络连接远程控制
• 通过CAN总线集成到GENIOR模块系统中。这允许使用扩展数据管理
• 使用GENIOR模块工具和过程监控系统进行操作
• GEMCMS02系统是为独立使用而开发的，但是可以很容易地集成到ARTIS GENIOR模块工具和过程监视系统中。然后将测量数据并行地用于专用的自动监视策略(多准则策略)。

 

GEMCMS02的好处总结

• 机器在自动和手动操作中可靠地检测过载、碰撞和撞机——从非常慢的轴速到非常快的轴速
• 系统响应时间< 1ms
• 易于整合到新的或现有的机器，夹具或机器人
• 系统在后台永久运行。只有在报警(硬停机)时才需要操作干预
• 事件记录器(Blackbox)可靠地记录相关报警数据的日期、时间和值，可用于进一步的评估和分析
• 传感器数据和事件数据可以通过CSV数据进行评估

 

来自用户和保险公司的积极反馈证实了该系统的独特功能

至少有一家主流的欧洲保险公司估计GEMCMS02安装后的损坏风险要低得多，并给予保险公司25%的折扣!

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