马波斯在玻璃容器检测行业的应用
玻璃容器行业目前正处在增长期，这在一定程度上要归功于“反塑料使用”的一系列运动。这一抵抗运动既是出于生态环保，也是出于塑料物的潜在颗粒释放对人体健康有害。而玻璃则是一种无毒、惰性的材料，它既不释放也不吸收物质，这就意味着用玻璃作为容器，不会影响人们的感官体验，也不会影响溶液的质量。
马波斯在汽车、航天航空等高要求的市场中深耕66年，积累了丰富的经验，也为玻璃容器行业提供全面的计量解决方案。马波斯的优势在于其丰富的测量经验和遍布全球的销售和服务网络，无论客户在哪里，我们都积极寻求合作并给予及时的服务支持。
今天的玻璃行业正在经历一场重要的技术变革。
时至今日， 即便是在技术最先进的国家，许多玻璃容器的制造商仍然依靠go/no go等手动检具和轮廓投影仪来监控其生产过程。这种方式不仅需要投入大量的人力，还无法对数据进行收集、统计和分析。
未来几年内该行业的技术差距必将显著缩小。
玻璃容器制造商们寻求如何提高其生产加工效率也越发紧要。
熔化玻璃所需的高温和容器成型时使用的大量压缩空气，使得玻璃制造无可避免地成为能源密集型产业。不仅如此，随着人们的生活水平提高，玻璃容器制造商们也将被要求提供更高质量的产品。
马波斯为玻璃容器行业研发的产品
马波斯的旗舰产品VisiQuick是一款灵活、自动化高的测量设备，用于玻璃容器在“冷端”的尺寸和几何检测。该系统采用模块化设计，基于不同的技术，集成多个测量站：
- 带有照相机的光学仪器，用于测量外部尺寸;
- 接点用于测量嘴内径和轮廓;
- 测压元件用于重量测量;
- 超声波测量凹凸面，即某些瓶底的凹凸度，特别是用于起泡酒和香槟的瓶底凹凸度;
- 光学用彩色共聚焦传感器测量壁厚;
- 带有激光和照相机的光学仪器，用于测量标签区域的外部轮廓。
VisiQuick用于对生产批次进行准确、定期的检查。
对于每一个样件，不仅要测量安装在成型机上的每个模具，还要检测生产中的每种容器类型。
其目的是监控机器上模具的状态，并检测生产过程中的趋势。
操作者将待测的一批容器装载到输入传送带上。
机器自动处理和测量容器，无需操作员的监督。
完成测量后，容器被放置在输出传送带上。
为什么选择VisiQuick
VisiQuick是一个先进的工具，允许用户监控他们的生产过程的质量，以提高效率。
此外，VisiQuick是由马波斯生产的，该公司拥有3,500多名员工，能够与客户建立合作关系，倾听他们的需求，并为他们所有的测量必需品提供支持和解决方案。
VisiQuick是模块化的。
本机可配置带摄像头的光测站，也可集成一个或多个可选站(内口直径及轮廓、重量、凹凸面、壁厚、贴标面积轮廓)。这些可选的测量站可能是机器未来升级的目标。
VisiQuick是灵活的。
当要测量的容器发生变化时，无论其大小和形状如何，机器上都不需要进行作业更改。
对于生产数百种不同产品的制造商来说，这是一个巨大的优势。
VisiQuick可以定制。
尽管VisiQuick实际上是一个产品，但它也可能是定制的。例如，安装在带有摄像头的光学测量台上的镜头是根据客户生产的容器的尺寸来选择的。输入/输出传送机的长度是根据客户的需要设计的。
测量算法可根据客户的实际需要定制，以实现与设备中使用的其他测量仪器的强相关性。
马波斯VisiQuick保证您如下优势：
- 灵活化
- 模块化
- 高品质
- 连通性
- 定制化
- 技术支持
- 可能的升级改造
VisiQuick可以与生产监控系统完美集成。
软件应用程序从工厂内所有的测量和测试设备收集数据，即所谓的“大数据”，以便进行分析和获取信息，用于建立和改进制造工艺和流程。
马波斯将来在玻璃容器行业的定位
马波斯目前正在研制一种专为对生产节拍要求高的客户打造的自动化的量具。
另一项正在开发的产品是一种基于光学技术的、成本效益高的半自动工作台，可用于实验室或靠近生产线的地方。它将满足对价格敏感客户的需求，针对外观尺寸测量，在灵活性上则稍作妥协。
尽管马波斯接触这个行业不久，但它已经在质量、可靠性和客户服务等方面均赢得了良好的声誉。
客户在购买了一台机器之后，又购买了第二台，甚至第三台机器，并且对其他的检测系统也表现出了兴趣，客户的满意使我们越来越致力于扩大我们的产品范围。
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